液压机设计_原创文档.pdfVIP

设计液压机是为了更加深刻理解液压机在加工过程中的工作原理以及实际

应用意义。液压机是利用液体来传递压力的液压设备。液体在密闭的容器中传递

压力时是遵循帕斯卡定律。液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执

行机构、辅助机构和工作介质组成。本机器采用三梁四柱结构形式，机身由工作

台、滑块、上横梁、立柱、锁母和调节螺母等组成。四柱式结构为液压机最常见

的结构形式之一。四柱式结构最显著的特点是工作空间宽敞、便于四面观察和接

近模具。整机结构简单，工艺性较好，但立柱需要大型圆钢或锻件。液压机在一

定的机械、电子系统内，依靠液体介质的静压力，完成能量的积压、传递、放大，

实现机械功能的轻巧化、科学化、最大化。液压机械具有重量轻、功率大、结构

简单、布局灵活、控制方便等特点，速度、扭矩、功率均可做无级调节，能迅速

换向和变速，调速范围宽，快速性能好，工作平稳、噪音小.适用于金属材料压

制工艺,如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可从事于校正、压装、砂轮成型、

冷热挤压金属等同样适应于非金属材料，如塑料、玻璃钢、粉末冶金、绝缘材料

等压制成型，以及有关压制方面的新工艺、新技术的试验研究等。已经广泛应用

到医疗、科技、军事、工业、自动化生产、运输、矿山、建筑、航空等领域。

1.2发展趋势

(1)高速化，高效化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。

(2)机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压

系统的完善。

(3)自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提

供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和

调整，具有故障预处理的功能。

(4)液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防

止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。

液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备。他与机械压力机相比具有压力

和速度可在广泛的范围内无极调整，可在任意位置输入全部功率和保持所需压

力，结构布局灵活，个执行机构动作可很方便地到达所希望的配合关系等等很多

悠闲。同时液压元件具有高度的通用化标准特点，设计和制造均较为简单。所以

液压机在国民经济各部门得到了日益广泛的应用。

2.液压机型号和主要规格

目前液压机设计制造的瓶中、规格日益增多，为了不致与其他机械型号混淆和在

同一标准下表达该机的性能特征，便利生产管理和用户选用，液压机型号编制必

须遵循上级有关规定。

例如，YA32—315型四柱万能液压机型号表示为：

YA32—315

液压机主要技术规格（此处表示本液压机公

称压力为315吨）

组别（2表示四柱万能液压机）

列别（3表示一般用途液压机）

变型型号（按ABC……顺序，基型则不注）

类别（Y表示液压机类）

液压机主要规格见表，锻压机械类、列、组划分表见表。

在生产过程中由于工艺的改进要求有关零件部件做相应改进。液压元件、电

气元件等的发展和更替，需要对产品图纸进行整顿再版。为了区别这种变化便利

生产管理和技术管理。因此对于这类修改常在型号最后增加ABC等设计修改序

号。

一般来说，液压机主要规格是它的主导工艺动作中的主要执行机构可能输出

最大压力。

对于6.3~20000吨的各种液压机，其公称压力应按JB611-64标准规定执行。

现摘要如下;

液压机公称压力规定为：6.3、10、16、25、40、63、100、160、200、250、

315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150、4000、5000、

6300、8000、10000、12500、16000、20000吨。

3.液压机精度

液压机精度是指及其本身的精度，它主要包括个执行机构模具安装几面的不

平度；各执行机构相对于工作