富士康IQC来料检验流程.pdf

文件编号版本及修订A/0版第0次修改

文件名称IQC来料检验流程生效日期2011年月日

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A01新版发行

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1.0目的

规范所有物料来料检验、来料异常处理流程;确保使用合格的物料生产出合格产品..

2.0范围

适用于本公司所有机种生产使用物料的检验管理过程..

3.0职责

3.1生产部采购：负责根据生产需求采购生产所需物料；

3.2生产部仓库：负责根据物料清单验收物料;并将物料出/入库；

3.3生产部IQC：负责对所有来料进行全检;并将检验结果汇报质检部;对物料进行报检；

3.4质检部：负责对IQC报检的物料进行抽检;并对物料合格与否做出判定..

4.0工作程序

4.1物料采购

采购根据《采购控制程序》具体流程向供应商购买生产所需物料；

4.2来料验收、检验

4.2.1所购物料来料后;原料仓仓管员根据物料清单逐一确认物料名称、数量、厂商等信息

是否正确;核对正确后将物料放于“待检品放置处”;并以《物料送检通知单》连同《物料

清单》联络IQC进行检验；

4.2.2IQC收到《物料送检通知单》后;按《IQC工作指导书》及图纸对物料进行检验;并对

物料状态进行明确标示;如“待检品”、“已检品”、“不合格品”等；

4.2.3IQC检验完成后;将检验结果记入《IQC日常检验报表》;经生产主管确认后将检验结

果信息交质检部;并填写《报检单》送质检部报检；

4.3质检部根据IQC提供的《IQC日常检验报表》及《进货检验指导书》进行抽样检验;

并对物料进行如下判定;将判定结果传达生产部仓管：

a.合格：经质检部抽检后判定为合格的物料;质检员在《IQC日常检验报表》上勾选“常

规入库”并通知原料仓将合格物料入库；

b.让步接收：经质检部检验发现有不符合但不影响使用;且经部门主管及生产主管商议

后判定为“让步接收”;检验员在《IQC日常检验报表》上勾选“让步使用”;并通知原料仓

入库；

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c.选用：质检部检验发现有不合格;但因生产紧急或其他原因需要使用该批物料时;质

检部与生产主管商议后可判定为挑选使用;挑选出的合格品通知原料仓入库；不合格品按

《不合格品控制程序》进行处理..

d.不合格：经判定为不合格的物料;按《不合格品控制程序》进行处理..

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