管道制作及安装综合项目施工专项方案.docVIP

蛋白饲料厂3#、4#热风炉热风道改造项目

热风风道钢制管道及内衬板制作、安装工程

施工方案

批准：XXX

审核：XXX

编写：XXX

单位：XXXXXXXXXXXX

11月18日

目录

1.工程概况 1

2.编制根据 1

3.施工组织 2

3.1施工准备 2

3.1.1制作场地布置及设施 2

3.1.2施工用电、用风 2

3.1.3队伍组织 2

3.2施工程序及施工办法 2

3.2.1施工程序 2

3.2.2施工办法 2

3.2.3管道安装 3

3.2.4钢管焊缝检查和缺陷解决 3

4.施工进度筹划及资源配备 4

4.1施工进度筹划 4

4.2施工机械设备及人力资源配备 4

5.质量、安全、文明施工办法 5

5.1质量保证办法 5

5.2安全施工办法 5

5.3文明施工办法 6

工程概况

蛋白饲料厂3#、4#热风炉热风道改造项目热风风道钢制管道及内衬板制作、安装工程管道制作安装采用钢板卷制办法制作管道及弯头管件，制作完毕后运送至现场进行安装施工方案。管道重要制安工程量见下表：

表1.1管道制安重要工程量表

序号

项目名称

单位

工程量

备注

1

Φ×10

m

220

2

Φ1600×3

m

220

3

Φ×10弯头

个

8

4

Φ1600×3

个

8

5

6

编制根据

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

本工程施工图纸及施工设计方案

建设单位规定及现场实际状况

施工组织

施工准备

制作场地布置及设施

为满足管道制造需要，需将卷制管道所用钢板拉运至我公司在溧河物流园区内制作车间内加工制作。

施工用电、用水、用风

（1）施工用电布置

施工现场用电按照建设单位所提供电源进行。

（2）施工用风

施工用风用移动式空压机或者建设单位高压风。

队伍组织

成立制作队和安装队，制作对负责管道制作及管道件、金属构造件加工制作；安装队重要负责金属构造、管道安装。

施工程序及施工办法

施工程序

安装准备→板材领取→管道卷制→焊缝检查及缺陷解决→管道拉运→管道安装。

施工办法

（1）安装准备

认真熟悉图纸，依照施工方案决定施工办法和技术交底详细办法做好准备工作。核对各种管道排列所用空间与否合理。有问题及时提出，与建设单位人员研究解决。

（2）板材领取

板材由建设单位提供，并且提供出门物资证件办理。

（3）管道制作

1)管道及管道件

材料运抵我公司加工车间后，项目部安排专门负责人负责验收。项目部按施工图纸和建设单位批示规定，对板材进行下料、切割、加工、卷制。

钢管应按不同规格分类堆放，垫离地面，防止腐蚀、污染和变形。

2)焊接材料

焊接材料按施工图纸规定选用，焊接材料品种应与母材和焊接办法相适应。做到焊接作业符合现行国标。

焊条、焊丝符合现行国标《碳钢焊条》、《低合金钢焊条》、《焊接用钢丝》、《二氧化碳气体保护焊用焊丝》、《碳素钢埋弧焊剂》和《低合金钢埋弧焊用焊剂》等规定。

焊接材料密封贮存，防止受潮变质，库房内温度不应低于5oC，相对湿度不不不大于70％。

4)钢管切割

①钢管切割可采用机械切割或气割办法。

②切割面熔渣、毛刺和缺口，应用砂轮磨去，所有钢管切割后，边沿不得有裂纹、夹层和夹渣等缺陷。

③钢管切割后坡口尺寸极限偏差，在施工图未规定期，应符GB50269规定。切口断面倾斜偏差不应不不大于钢管外径1％，且不得不不大于3mm。

5)弯头加工

采用钢管加工弯管时，焊缝应避开受拉（压）区。

在施工图纸未规定且在埋设条件允许时，采用大弯曲半径。电气管道最小弯曲半径应符合GB50168一92第5.1.7条规定；钢管加工风管，不采用焊制或褶皱弯头；输送其他介质管道最小弯曲半径：热弯3.5D，冷弯4.5D，焊制1.5D（D为钢管外径）。

弯头应无裂纹、折皱、凹陷和过烧等缺陷。

管道安装

（1）管道安装

钢管安装时先用三角架对口，配合手动葫芦对接，管道布置好后，再进行精准对接。管道接口采用焊接方式。焊接时，管道安装采用坡口对接手工电弧焊，将管口边沿与焊口两侧打磨干净，使其露出金属光泽，制作坡口，将两管管段对口定出管道中心线，沿管子圆周方向点焊，点焊应采用与接口焊接相似焊条且对称施焊其厚度与第一层施焊厚度一致，在管道纵向焊缝和螺旋焊缝处不得点焊，通过点焊将管道定位，然后采用2－3层焊法焊满管子周缝。安装时先用三角架对口，然后对称性点焊，最后再仔细焊接。原则管件（如弯头）可提前在金结厂制作好，安装时加暂时支撑固定，拉线对齐，然后施焊，经检测后分层涂刷防腐漆，再运至现场安装。管道对接时点焊长度与间距标注见下表：

管道安装偏差：

1)钢管直管、弯管与设计轴线平行度误差应不不不