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桥梁灌注桩后压浆技术操作规程
1总则
1.1为适应公路桥梁建设需要，确保桥梁灌注桩后压浆施工质量，特制订本规程。
1.2本规程适用范围为公路桥梁灌注桩后压浆施工。
1.3本规程所适用灌注桩是指严格根据《公路桥涵施工技术规范》施工且检测合格灌注桩。
1.4灌注桩后压浆施工必需做好施工前准备工作和施工中技术交底、施工组织、技术培训、施工管理工作，应严格实施本规程及相关技术规程。
1.5灌注桩后压浆施工必需根据相关国家基础建设程序进行，施工单位应对工程质量进行自检，在工程完工后应配合监理工程师检验验收。
1.6灌注桩后压浆施工必需文明施工，安全生产，严格遵守安全操作规程，加强安全教育，建立健全安全生产管理制度。
1.7灌注桩后压浆施工除实施本规程外，尚应符合国家及行业现行相关标准和规范。
1.8灌注桩后压浆技术提升单桩承载力机理：在钢筋笼上预埋压浆导管和压浆阀，在成桩5～30天内实施桩侧和桩端后压浆，一是加固桩底沉渣（虚土）和桩侧泥皮，二是对桩底和桩侧一定范围土体经过渗透（粗粒土）、劈裂（细粒土）和压密（非饱和和松散土）注浆起到加固作用，从而增强桩侧和桩端阻力，提升单桩承载力。
1.9灌注桩后压浆效果取决于土层性质、注浆工艺步骤、参数控制标准等原因。工艺控制和差异参数调整是该技术质量关键。
1.10灌注桩后压浆技术是专利技术，现在正处于技术推广阶段，宜选择专业队伍进行施工。
1.11灌注桩后压浆施工属隐蔽工程，要求必需如实、正确地统计施工情况，并对资料进行整理分析，方便为工程验收做好准备。
2施工准备
2.1设计单位（或相关单位）应向施工单位提供灌注桩后压浆设计文件并负责技术交底，设计文件通常应包含以下资料：
（1）灌注桩后压浆设计和设计说明书；
（2）施工区工程地质水文资料；
（3）质量要求及检验标准。
2.2施工单位应依据招投标文件，施工协议，设计文件及相关规范编报实施性施工组织设计。
实施性施工组织设计应包含以下内容：施工组织机构、施工方法、进度计划、质量管理、安全生产管理、环境保护等。
2.3施工单位应做好施工现场准备，修建施工临时设施，安装调试施工机具及标定相关仪器仪表，并做好材料进场和检验工作。
2.4施工单位必需建立健全质量确保体系。其关键内容为：质量方针、质量目标、质量确保机构、质量确保程序、质量确保方法等。
3通常要求
3.1灌注桩后压浆技术适用《公路桥涵施工技术规范》中钻、挖、冲孔成孔灌注桩。
3.2注浆工作应在成桩后5～30天内进行。最早施工时间应在灌注桩成桩二十四小时后。
3.3压浆导管应采取国家标准低流体输送焊接管。压浆阀宜采取产品编号为：ZL9422930.4和ZX。
3.4桩端、桩侧注浆量应大于设计低限压浆量。
3.5桩端、桩侧注浆终止压力应大于设计低限压力。
3.6注浆次序通常应遵照先桩侧后桩端、先上部后下部、先外围后中心标准。复杂地质条件时，应严格根据设计单位（或相关单位）设计要求实施。
3.7后压浆原材料进场时必需进行原材料抽检试验，并进行水泥浆液配合比设计。
3.8后压浆施工人员进场后必需进行技术培训，培训合格后方可开始施工。
3.9后压浆施工机具进场后必需进行调试和检验，仪器、仪表等必需进行检验和标定。
3.10灌注桩在实施过程中应严格根据《公路桥涵施工技术规范》相关要求进行施工。
钢筋笼制作宜采取加劲箍成型法，确保钢筋位置和角度正确无误，方便压浆管道正确定位安装。混凝土灌注过程中应注意预防钢筋笼上浮。
3.11后压浆施工单位进场后应对设计文件进行认真学习，实施过程中若发觉地质水文情况及施工条件和设计资料不符，应立即通知设计单位（或相关单位）方便立即变更设计，确保后压浆质量。
3.12压浆过程中，应注意观察注浆压力和连续注浆量，如发觉异常，应立即停止，汇报相关人员，并做好具体统计。
3.13冬季严寒季节施工时应做好压浆管路防寒保暖工作。
4后压浆材料及制浆
4.1后压浆通常采取一般硅酸盐水泥或水下注浆水泥。水泥强度等级不应低于32.5。水泥在使用前应进行抽检，施工过程中应注意防潮和缩短存放时间。
4.2后压浆用水应符合拌制混凝土用水要求。
4.3拌制水泥浆液需加入外加剂时，除根据相关要求对外加剂进行检验外，还应对水泥浆液进行试验，其试验项目包含：（1）稳定性，稠度；（2）泌水率，沉渣速度；（3）凝结时间，结石强度；（4）结石透水性。
4.4未添加外加剂水泥浆液应检验项目包含：（1）泌水率；（2）稠度。
4.5水泥浆液水灰比应按设计进行配制，现场施工时可依据地质水文情况及后压浆工艺进行合适调整。
4.6制浆时应采取适宜度量方法进行配料，配料数量许可偏差为±5％。
4.7水泥浆液搅拌时间：使用一般搅拌机时，应不少于3min；使用高速搅拌机时，宜不少于30s。浆液在使用前
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