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生产车间日常管理规章制度

生产车间日常管理规章制度【篇1】

第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定

期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。

第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保

护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉

尘的工作场所，应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电

气设备;潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护

等级的安全技术要求。

第三条引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必需同时引进，引进的安全

附件应符合我国的安全要求。

第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需安排劳动保

护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。

第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动保护设施的设

计方案，完成情况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查

验收，并签名盖章后，方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的，要

追究有关人员的责任。

第六条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护设施。

第七条生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦、畅顺，要有足够的光线;为生

产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全设施和明显的安全

标志。

第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效

防护措施。

第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，必要

时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。

第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时，须到保卫部办理出入许可

证;需明火作业者还须填写公司临时动火作业申请表，办理相关手续。

生产车间日常管理规章制度【篇2】

1．凡在回采过程中瓦斯涌出量大，以通风方法不能稀释瓦斯保证安全生产的采煤工

作面，必须建立瓦斯抽放系统，实施瓦斯抽放工作。

2．进行瓦斯抽放的工作面必须编制瓦斯抽放设计。具体内容包括：

（1）．工作面概况:开采煤层及邻近煤层赋存情况(柱状图)、地质概况、回采工作

面参数、预计瓦斯涌出量、管路系统设计及抽放量预测等。

（2）．钻孔数量、参数（开孔及终孔位置、上仰角、方位角、直径、穿越岩层等）。

（3）．封孔方法、封孔长度。

（4）．抽瓦斯泵站的位置、巷道断面及附属设施（井下移动泵站）。

（5）．抽放瓦斯的设备、设施及安装情况。

（6）．要附有瓦斯抽放安装图和抽放说明书。

3．地面瓦斯集中抽放系统必须设置抽放监控系统，监控系统应具备以下功能：

A、既可独立运行，又可作为子系统与KJ131综合监控系统联网运行。

B、能连续监测泵房及井下抽放管路的负压、浓度、温度、一氧化碳、流量（纯流量

瞬时值、混合流量瞬时值、纯流量累计值、混合流量累计值）；泵房中循环水的水压、

进出水温、水量；储气罐压力、浓度、罐体高度、罐体水封水位及温度；泵轴温并及

环境瓦斯浓度、设备供电状态、设备开停状态；供水管道的供水情况、供水池的水位；

瓦斯阀门的开启量；电流、电压、功率。

C、能够依据所测参数自动转换为标准状态下的混合瓦斯流量和纯瓦斯流量,并计算

出累计量.

D、当泵房环境瓦斯浓度超过规定时，能发出声光报警及断电控制，当抽放管中瓦斯

浓度低于规定值时也能发出声光报警及断电控制。

E、具有任一分站的测点超限而由另一分站控制断电的强制闭锁交叉断电功能，断电

逻辑可由用户设置。

F、系统对采集到的数据进行实时分析处理、屏幕查询显示和打印，并形成相应的历

史统计数据，存储日、旬、月报表。

g、系统具有很强的自检诊断功能。

生产车间日常管理规章制度【篇3】

一、总则

1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促

进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二、人员管理

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。（如：车间开早会所有车

间人员提前5分钟到，主管主持）。考勤制度，上午：8：00—12：00。下午：14：

00—18：00：晚上：19：00—22：00。每月厂长根据生产进度安排公休