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混凝土施工方案

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目录

编制依据

2、工程简介

3、施工措施及技术要求

4、施工质量措施

5、职业健康安全与环境措施

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1、编制依据

《混凝土结构工程施工及验收规范》（国家行业标准）

《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）

本项目土建作业指导书《变电站建筑工程土建》

本项目《施工图纸》

2、工程简介

（1）基础施工；

（2）模板施工；

（3）钢筋施工

（4）混凝土施工；

（5）混凝土施工记录填写签证。

3、施工措施及技术要求

3.1、基础

3.1.1、基础为C30素混凝土，混凝土按C30配合比进行施工，严格按照设计要求进行施工；

3.1.2、基础施工时可直接将混凝土浇灌至处理好的垫层上，找平并核对标高和表面误差；

3.1.3、基础施工必须支模板进行施工；

3.1.4、基础C30混凝土应进行复检，并留有试块检测基础质量；

3.1.5、基础施工应有质检人员当场验收。

3.2、模板

3.2.1、施工时应选用具有足够的承载能力、刚度、强度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载的，符合施工规程规范要求的合格模板；

3.2.2、模板施工前应预先选好规格、尺寸符合条件的模板，不得采用变形、破损的模板且模板在使用前应涂刷润滑剂；

3.2.3、模板安装中，利用地面作为支撑点时，地面应平整并铺设坚硬的材料，防止模板安装后或浇筑中因模板下陷导致结构变形、下沉；

3.2.4、模板的接缝，不应漏浆，模板与混凝土的接触面应平整光洁。拆模或清模时不得用铁锤敲击模板，周转使用模板，每次使用后必须清理干净；

3.2.5、支模时应利用轴线在基础垫层上划印。

3.2.6、模板支撑的强度应符合施工要求，几何尺寸误差应在2—5mm内，模板接缝的缝隙偏差应在0—1mm内；

3.2.7、模板安装的表面平整偏差应控制在3mm内，相邻模板高低偏差不应大于2mm，截面内部尺寸偏差不应大于±5mm；

3.2.8、模板安装后，应有质检人员当场组织验收，合格后方可进行下道工序。

3.3、钢筋

3.3.1、钢筋必须有三证，见证取样复检报告，并无锈蚀、油迹、损伤；

3.3.2、箍筋135度弯钩长度时，其平直部分不应小于10d,主筋为=1\*ROMANI级钢时,其弯钩平直长度不应小于3.25d,主钢的搭接接头应按规定搭接,其接头的位置不得位于构件弯距最大处.直径；

3.3.3、钢筋加工和放置施工应有质检人员当场验收。

3.3.4、焊接钢筋应做试件进行检验；

3.4、混凝土

3.4.1、混凝土水泥必须有三证见证取样复检报告、骨料应进行复检见复检报告，必须严格按签发的混凝土配合比通知单和指定的材料进行配料，不得随意更改。按配合比通知单控制其水灰比，其塌落度保证在30—50mm之间；

3.4.2、工作班前，应在搅拌机控制台旁以文字形式标明搅拌的混凝土采用的水泥品种和标号、混凝土配合比以及每盘混凝土各组成材料的实际用量。

3.4.3、混凝土为机械拌制应严格控制拌和时间和运输时间；

3.4.4、混凝土浇注前应检查模板内是否有杂物和泥土，将基础垫层用水冲洗干净，还应采取防跑漏浆的措施；并应检查和控制模板、钢筋、保护层等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。

3.4.5、运送混凝土的道路宜平整，以防运输工具颠簸过甚，导致骨料离析和泌水，混凝土拌合物均匀性变坏。

3.4.6、混凝土搅拌时应用振捣棒振捣保证其均匀性和密实性，在振捣上层时应插入下层深度大于50mm；

3.4.7、混凝土浇注完以后，应留有一定时间在进行表面压光；

3.4.8、混凝土拆模时机要符合混凝土强度要求，拆模不得损毁成台的边角，杯口应拉毛；

3.4.9、混凝土覆盖草袋浇水养护，但气温太低时不得浇水；

3.4.10、混凝土施工每班应及时留有试块，以备检测基础质量；

3.4.11、混凝土施工期间应在监理人员和施工质检人员直接监护下施工，待强度达到要求时及时进行回填土施工。

4、施工质量措施及通病控制措施

4.1、严格按照图纸和混凝土施工规程规范、作业指导书施工；

4.2、对各分项工程施工应有质检员参