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电站锅炉对吹灰器的基本要求：

1、配用的吹灰器应能在预定的烟气温度条件下工作，并能完成预

期的吹扫任务。

2、配用的吹灰器应具有较广的适应性。如；吹扫压力可以方便地

调整，吹灰管和喷嘴无需拆除，其位置可进行调整，起喷位置、长

吹灰管挠度也可调整，吹扫角度和吹扫轨迹等可以改变。

3、吹灰器要附带穿过炉墙的密封箱或连接套管，它既是密封组件，

又是吹灰器前端的支承结构。长吹灰器要附供后部悬吊组件。

4、在锅炉热态时，炉膛吹灰器应能随炉膛一起膨胀。长吹灰器前

端与炉墙之间应采用铰链结构，以保证膨胀时不影响吹灰器的工

作。且仍保持吹灰管前倾，以利疏水。

5、吹灰器的零部件应具有相应的耐热、耐磨、耐腐蚀、耐冲蚀及

自润滑性和可靠的密封性。电气配件要有良好的绝缘性能，动作安

全可靠以适应露天、多灰、和高温、水汽、烟气腐蚀的恶劣工况使

用。

6、吹灰器配用的介质导入阀应通径适当、开启压力小、启闭灵活、

关闭严密、复位性能好，密封面能耐腐蚀和冲蚀。并附供配对法兰、

垫片、紧固件等。

7、每台吹灰器要配供单向空气导入阀。炉内负压时，可自行吸入

冷空气，正压时靠该阀接入的高压空气供冷却和清扫之用。

8、吹灰器既要就地手动，又能就地电动和远方遥控或接入自动程

序控制。

9、吹灰器配用的填料和填料函应是调节型的或自动补偿型的，以

防泄漏。

10、以蒸汽为吹扫介质的吹灰器喷嘴，设计上应同时考虑

能用压缩空气吹扫。用户有要求时，吹灰器也可用作水力清洗设备。

11、吹灰器应附有下列技术资料：出厂证明书、各种试验、

检查记录，使用说明书，安装、维护和修理用的图样和备件清单。

吹灰器的选用

各种吹灰器都因其吹扫对象、安装部位、锅炉燃烧、吹扫介质等条

件的不同，而分别设计成不同的结构形式。

1、燃料的影响锅炉燃用不同的燃料，对是否需要布置吹灰器及

布置数量密切相关，燃料的含灰量是直接影响吹灰器型式和数量的

重要因素。燃料的灰熔点、灰的开始结渣温度、灰渣的黏度、灰的

酸碱比等指标，均会影响到选用的吹灰器型式、数量和吹扫介质及

其参数。煤灰中的碱性氧化物Na2O和K2O的含量（以煤的干燥基

质量分数计），大于0、4%的称高碱煤，小于0、4%的称低碱煤。

常以此作为判断结渣严重与否的指标。对一些钠、钾、钒铁等元素

含量高的煤灰，易使灰渣在炉膛中呈流态状，这时用蒸汽或压缩空

气来吹扫，只能改变其形状而不能把它从受热面上剥离下来，应考

虑用水做吹扫介质的吹灰器。

2、燃烧方法煤粉悬浮式燃烧时，烟气中含灰量高，尤其是配风和

扰动控制不佳时，会在炉膛某些部位造成缺氧燃烧而加重了结渣。

3、受热面的结构形式水冷壁单面结渣时，可以用炉膛吹灰器强力

吹扫。双面水冷壁的结渣可用对墙水力喷枪或水力长伸缩式吹灰

器。对屏式过热器、高温过热器、再热器，习惯上用长吹灰器。后

烟井的热面一般选用长伸缩式或半伸缩式吹灰器。折焰角下方宜用

长吹灰器结合后水冷壁一起吹扫。冷灰斗等处可用长伸缩式或半伸

缩式吹灰器来吹扫。炉膛四角处，要靠对炉膛吹灰器限制吹扫角度

来保护。受热面的悬吊管或受力的节点处装设的吹灰器，应采用圆

形直孔形喷嘴，并限制吹扫压力，布置时要保证受热面与喷嘴间的

安全距离，并加装防磨板。

炉膛吹灰器

炉膛吹灰器的吹扫半径主要是由射流的动能所决定，但是也随燃料

的灰溶点、烟气温度、烟气流向及流速、受热面形状等因素而变化

的。封闭环形吹扫在水冷壁上形成的痕迹，由于重力和烟气流动的

影响，实际上是一个竖立的椭圆，所以常用吹扫面尺寸来代替吹扫

半径。

对于喷嘴口径为25mm，吹扫压力在1、2MPa左右的吹灰器，其吹

扫面尺寸为：

对通常的结渣：椭圆的长径为3、6m左右，短径为3米左右；对严

重的结渣：椭圆的长径为2、5m左右，短径为2米左右。

布置间距：对通常的结渣：水平面上离炉墙边距离为1、3~2m，水

平间距2、3~3、5米，垂直间距3~3、6米。对严重的结渣：水平

面上离炉墙边距离为1、2~1、5m，水平间距2、2~2、5米，垂直

间距2、4~3米。

常用的蒸汽吹扫压力（喷嘴前）为1~1、5MPa，最高为2、1MPa；

压缩空气取0、8~1、4MPa。水力取0、7~1、5MPa。

吹灰管的旋转速度；根据经验，对封闭环形吹扫方式可取1~3rpm，

这样既可以达到除渣目的，还可以节省介质和减轻受热面冲蚀。

炉膛吹灰管在炉内的最小安全避让距离：

1、射流离