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建筑工程现场搅拌混凝土泵送施工方案

建筑工程现场搅拌混凝土泵送施工方案提要：将配制拌合具有良好

可泵性，坍落度符合国家标准的泵送砼，以泵送机作为输送工具

自

建筑工程现场搅拌混凝土泵送施工方案

zz市博物馆工程，由于现场砼，而且工期短，考虑到作用吊输送

砼，作业面有一定的局限性，且受环境的影响较大，故本工程砼施工采

用现场搅拌砼泵送施工方法。

一、特点：

1.现场搅拌采用电子秤自动计量配料机，结合jZ750自落式砼搅拌

机，根据配合比自动计量配料、下料、搅拦，确保砼的质量。

2.保证了混凝土浇捣连续性作业，施工速度快，输送效率高。

3.占用场地少，有利于施工场地布置和文明施工。

4.作业平安性高，不易发生高空平安事故，在暴风雨期间，比塔吊

平安。

二、工艺原理：

将配制拌合具有良好可泵性，坍落度符合国家标准的泵送砼，以泵

送机作为输送工具，在泵的压力推动下，沿泵管进展一定距离的水平和

垂直运输至浇筑部位，采取自由布料的方式进展浇筑入模而形成一套连

贯的施工工艺。

三、工艺流程及施工要点

1.工艺流程图〔图1〕

自动计量机、搅拌机、输送泵机械就位

钢筋埋件、埋管验收；模板的检查和复核

砂、石自动计量；水泥、外加剂计量

自落式搅拌机混凝土搅拌

坍落度测试及混凝土试块制作

泵送混凝土及布料

混凝土浇捣完毕

清洗管道及泵车、撤除施工面管道及布料器等养护

2.施工要点：

〔1〕配管的选择和布置：

a、输送管的选择取决于要求的混凝土输出量和输送距离，骨料的最

大粒径和砼泵的型号等，在满足使用要求前提下，选用小直径的输送

管，其优点是重量轻、搬运、装拆方便，砼不易产生离析，泵送前润滑

管道的材料省。

b、输送管道应以〞短路线，弯道少，接头严密〞为布管原因进展设

计，选取最正确浇筑路线，布管时应尽量缩短管线长度，少用弯管，布

置水平管或向下的垂直管时，宜采用砼浇灌方向和泵送方向相反。布置

向上垂直管时宜采用砼浇筑方向和泵送方向一样。

c、向上泵磅时为防止水平管中砼阻力不能和垂直管中砼压力相平衡

而导致摩擦阻力增大，使砼泵的震动不直接传递给垂直管，因此砼泵的

位置距垂直管应有一段水平距离，其水平管长度和垂直管高度的比值，

一般不宜小于1：4，且不宜小于15m，或遵守产品说明书中的规定。

d、混凝土输送管应根据粗骨料最大粒径、混凝土泵型号、混凝土输

出量和输送距离，以及输送难易程度进展选择。输送管应具有和泵送条

件相适应的强度。输送管的接头应严密，有足够强度，并能快速装拆。

〔2〕混凝土现场搅拌：

a、为确保泵送混凝土配合比准确，采用PL800电子秤自动计量配料

机按配合比进展砂、石子自动计量下料，减水剂、粉煤灰及膨胀剂应由

专人负责每盘定量下料。

b、采用jZ750自落式搅拌机，混凝土搅拌时，投料次序除应符合有

关规定外，粉煤灰宜和水泥同步，外加剂的添加应符合配合比设计要

求，且宜滞后于水和水泥。

c、泵送混凝土搅拌的最短时间，应按国家标准混凝土构造工程施工

及验收标准第432条规定执行。

d、每种配合比的泵送混凝土全部拌制完毕后，应将混凝土搅拌装置

清洗干净，并排尽积水。

〔3〕混凝土的泵送：

a、压送前应用适量的水湿润泵管，经检查管路无异常后，可采用水

泥砂浆进展润滑压送。润滑砂浆根据输送管长度确定，当管路总长小于

150m，砂浆配比为1：2，大于150m，砂浆配比为1：1。

b、开场泵磅时，先低速运转，加大行程，转入正常的泵送。

c、泵送过程应连续作业，要尽量防止中断，假设砼不能及时供给或

运转不正常的情况发生时，可降低泵送速度，以免泵送中断，使砼处于

静上状态，产生泌水和离析，甚至造成堵塞输送管道。

d、当泵送中断时间超过30分钟或出现异常现象时，砼泵应每隔4-5

分钟开泵正转和反转各推动两个冲程，以防止输送管内砼离析或凝结。

e、当遇到混凝土压送困难，泵的压力急升，管路产生振动时，不得

盲目提高压力泵送，以免损坏设备，而应对管路进展检查，并使泵反转

或放慢泵送速度，以防堵塞。