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竹集成材家俱造型和生产工艺(康典竹家俱)

自古以来人类就喜爱用木材和竹材来装点室内环境和制作室内家俱。所以，实木家俱和圆竹家俱历史悠久，源远流长，直至现代仍为大家所喜爱。竹集成材家俱是近几年开发出来新生竹家俱，因其材料含有大自然给予独特美感和优越材料特征，并含有生态性和环境保护性而为中国外，尤其为环境保护意识较强欧美发达国家所青睐。笔者从家俱基材、经典结构、基材天然造型要素、特殊件加工及使用场所等多个方面，对竹集成材家俱特点作分析研究。

1竹集成材家俱基材制备

竹材纹理通直，韧性大，劈裂性好，易于劈篾编织，经过简单剖、冲、刨、磨等加工可制成多种生活用具，含有木材无可比拟优点。同时竹子含有繁殖轻易，生长快，成材早，产量高含有一次造林成功，可年年择伐，永续利用而不破坏生态环境特点。因为竹材结构和化学组成全部和木材有很大差异，其强度和密度全部高于通常木材，竹材产品强度大于通常木材产品，所以可用较小厚度竹材产品替换较大厚度木材产品，以取得经济上优势。竹材纹理通直，质感爽滑，色泽简练，易于漂白、染色和炭化等处理，完全能够和部分阔叶材相媲美，是生产集成材优质材料。

竹集成材是一个新型竹质人造板；它是经过以竹材为原料加工成一定规格矩形竹片，经三防(防腐、防虫、防蛀)、干燥、涂胶等工艺处理进行组坯胶合而成竹质板方材。依据家俱用材要求特点，可设计成以下结构：竹质立芯板材结构，竹单板(或竹薄木)结构，竹集成材横拼板，竹集成材竖拼板，上层横拼单板、下层为竖拼单板双层复合型板，上下表层为竖拼单板、芯层为横拼单板三层复合型板。竹集成材家俱就是用这种竹集成材加工而成一类新型家俱。竹集成材最小单元为竹片，所以它继承了竹材物理化学特征；同时又有本身特点。竹集成材含有竹材收缩率低特征，在一定程度上改善了竹材本身各向异性；并含有强度大、尺寸稳定、幅面大、变形小、刚性好、耐磨损，并可进行锯截、刨削、镂铣、开榫、钻孔、砂光、装配、多种覆面和涂饰装饰等加工方法，还能够调整产品结构和尺寸，并满足对强度和刚度等方面要求，来满足不一样使用要求。

竹集成材表面有天然致密通直纹理、竹节错落有致、板边缘可只需铣削加工，显示板边缘竹材天然质感，所以，家俱用竹集成材是良好结构材，并含有天然美学要素。另外，其结构不一样，装饰效果也不一样，所以这种板结构对家俱造型有一定影响，这方面同家俱用木质人造板有较大不一样，因为家俱用木质人造板不仅要饰面处理，更需要包边装饰。竹集成材生产关键采取低游离甲醛含量UF树脂胶或用无毒特种胶；相对传统木质人造板生产用胶而言，竹集成材生产用胶更注意环境保护性。竹集成材相对通常实木力学强度较大，且干缩系数较小，表1为竹集成材和橡木和红松力学强度比较。表1竹集成材和橡木和红松力学强度比较

经典板材竹质立芯板材制作工艺步骤：选竹→锯截→开条→粗刨→蒸煮、三防或炭化→干燥→精刨→选片→涂胶、陈化→表层胶拼→芯层胶拼→芯层刨光→整板胶合→锯边或开料→砂光→检验分等、修补包装

(1)选竹：竹片制造时基础采取竹地板生产工艺工序。选择离地250ram5m处毛竹杆，且要求粗、直，壁厚7～9mm，竹龄4～6a。竹龄过小，4a时，其细胞内含物积累尚少，纤维问微孔径较大，纤维强度还未完全形成，在干燥后易引发变形，制成品干缩湿胀系数大，几何变形也大，故不宜选择；竹龄过大，7a时，在干燥后，硬度过大(含硅量增加)，强度开始降低，对刀具损伤也大，故也不宜大量选择。

(2)锯截：依据产品长度再加9～10cm加工余量截断竹子得到竹段。

(3)开条：将上道工序所得竹段锯解成竹片。因为利用剖竹机来锯解竹段所得竹片直度不够，而给下面工序带来一定困难，并会降低材料利用率。所以为了获取直度满足要求竹片，宜采取工作台可移动开片锯来加工生产。

(4)粗刨：修平竹片内外节，并刨去一层竹青和竹黄，这么水分轻易进出竹材壁部，降低精刨机负荷和干燥装窑体积。缩短干燥时间。

(5)蒸煮：蒸煮目标是把竹材内蛋白质，糖类，淀粉类，脂肪和蜡质等营养物质除掉。完全蒸汽蒸煮时间为6～8h，分常压和加压两种，其中加压蒸煮压力为0．6～0．8MPa；蒸煮同时可增加竹片白度和亮度。另外，蒸煮时可加入防虫剂、防腐剂和防霉剂进行三防处理。

(6)炭化：炭化也是为了把竹材内营养物质除掉。它是将竹片在高温，高湿下变成深棕色；炭化温度为100～105℃，压力为0．3～0．4MPa，时间为3～4h。

(7)干燥：蒸煮处理后竹片，含水率超出80％，达成饱和状态，需要进行干燥处理。竹材密度较大，为0．8g／cm3左右，且密度分布不均，竹壁外侧密度较内侧大。竹节部分密度局部增大，竹杆茎部向梢部密度逐步减小，所以，竹材干燥比较困难，易产生内部应力，造成翘曲变形。所以，竹片干燥温度不宜过高，通常控制在75℃左右，升温不能太