空预器器扇形板自动调节说明指导书.docVIP

空预器漏风控制系统阐明书

概述

回转式空气预热器是指转子旋转而风罩固定一种空气预热器。自锅炉炉膛排出高温烟气自上而下流经预热器转子一侧时，加热转子中蓄热元件。当已加热蓄热元件随转子转到另一侧（空气侧）时，冷空气从下往上流经蓄热元件，把热量带走，从而达到预热冷空气目。由于转子受热时上下存在温差，发生蘑菇状变形，使上部扇形板与转子径向密封片间间隙增大。（见图一）

图一

由于密封间隙增大，导致空气预热器泄漏量增长，使能量损耗增大。如果控制住了漏风量，就可以在不增长送风机能耗状况下，保证锅炉总风量供应。空气预热器漏风间隙调节控制系统，就是通过测量并调节上部扇形板与转子径向密封片之间间隙，以保证在任何运营工况下，该部间隙保持最小，从而减少了漏风量，达到节能降耗，提高整个机组效率目。

本系统同步可以检测多路故障（如转子停转、传感器异常、电机过载等）并进行故障解决和报警。

本系统合用于河北定曲发电厂三分仓式空气预热器

使用环境条件

环境条件应满足：

相对湿度：85%RH

大气压力L：86—106Kpa

无爆炸和破坏绝缘介质

※建议将控制柜安装在远离热源地方

安全

应将控制柜、动力柜、现场信号变送箱可靠地固定在平台上，并保持良好接地。

二、设备描述

每台锅炉有两台空气预热器，每台预热器热端有三块扇形板，每块扇形板相应有一套高温间隙传感器和一台提高机构。

本系统由高温间隙传感器、扇形板提高机构、转子停转检测开关和控制柜、动力柜五某些构成，详细如下：

高温间隙传感器探头六个（含安装板）

现场信号变送箱六个（内有接线盒、电缆及信号变送器）

扇形板提高机构六台

控制柜一台

动力柜一台

转子停转检测开关两个（含安装支架）

高温间隙传感器

本传感器属电涡流式传感器，它可以持续测量密封扇形板下表面与转子法兰上表面之间间隙，并把间隙值转化为电信号，具备较好稳定性和较宽线性范畴，可以在烟气腐蚀及多粉尘环境中工作。

a)构成

高温间隙传感器由间隙测量探头、高频接线盒、信号变送器以及高频连接电缆构成。其中高频接线盒、信号变送器、高频连接电缆安装在现场信号变送箱中。如图二所示：

1.探头2.信号变送箱3.信号变送器4.接线盒5.高频连接电缆6、7、8、9、10.插座11.现场信号箱安装孔12.端子排

图二

b)技术参数

测量范畴：0~10mm

精度级别：1%

供电电压：220VAC（由稳压电源提供）

输出信号：4~20mA

线性测量范畴：2~7.5mm

工作温度：≤4300C

相对湿度：95%

重复性误差：≤1%

c)安装

在空预器转子圆周上安装一宽度为100mm法兰板，法兰板上表面在现场加工后应低于径向密封片外侧最高点2mm。

由扇形板下表面向上91mm处，安装两只M16螺栓，探头安装板固定在螺栓上。探头端面到转子法兰上表面距离与扇形板到径向密封片距离相等，法兰板中心为探头中心，检测面是转子法兰上表面。如图三所示：

图三

探头安装好之后，应调节探头安装板上微调螺栓，保证探头到法兰板距离等于扇形板到径向密封片距离。

在空预器中间梁上开Ф48安装孔，把密封导管（φ45×3）由此穿入，导管在中间梁外侧外露200mm，焊接牢固。探头引线由密封导管穿出，拧紧密封法兰上螺钉，以防空预器内部灰尘外泄。

探头引线接到现场信号变送箱中高频接线盒内陶瓷端子上，由图二中插孔7接入。应保证此导线接触良好，并将引线外金属软管接头接在接线盒7上。

图二中6为三芯航空插头，它①、②为信号变送器提供交流220v电源。

图二中8、9用来接高频电缆。

图二中10为电流输出，①为+，②为-。

※电源与输出信号均已接在端子排12上，按照接线图连接即可。

现场信号箱外形尺寸为520×380×130mm,安装孔尺寸为Ф9。

d)实验和校验

123456

LN+－

AC220VOUTPUT

图四

准备：图四为现场信号箱内端子排，将5、6外接线拆下，1、2接入220V电源；将万用表打至电流档，量程不不大于30mA，表笔正端接入5，表笔负端接入6。

实验和校验：将探头至法兰板间距预调为0mm,电流输出应为4mA；将探头至法兰板间距预调为7.5mm,电流输出应为16mA。

调节办法：拆掉信号变送器盖子；间距为0mm时，调节电位器RP2，使输出为4mA；间距为7.5mm时，调节电位器RP1，使输出为16mA。

★当间距超过10mm时，输出信号也许不不大于20mA，但不会超过28mA，亦不会对设备导致损坏。

扇形板提高机构

a)重要技术参数

两提高杆中心距：1220mm±1.5mm

工作行程：-50～+30mm

提高（下