《金属材料工程概论（第2版）》3-7金属热处理技术课件.ppt

3.7金属热处理技术3.7.1概述材料热处理是材料科学与工程学科和材料应用技术的重要组成部分，是有效利用材料、充分发挥材料潜力，节能、节材的重要手段。热处理是钢铁构件、机器零件及工具生产过程中的重要工序之一。它对发掘金属材料强度、改善使用性能、提高产品质量和延长其使用寿命具有重要意义。热处理在改善毛坯工艺性能以利于冷、热加工方面也有重要作用。在许多情况下，热处理质量高低对制成品的质量有举足轻重的影响。3.7.2国内外热处理技术的发展基础工艺包括：再结晶退火，扩散退火，去应力退火，石墨化退火，球化退火，正火，淬火及固溶热处理，回火及时效处理。此外还有，形变淬火，形变时效，磁场退火，磁场淬火，磁场回火，循环热处理等。1)清洁的热处理技术热处理生产形成的废气、废水、废盐、剧毒物、粉尘、噪声、电磁波都会对环境造成污染。国内外对此都十分重视，涌现出一系列值得注意的无污染和有效治理污染的技术。2)精密的热处理技术当前的机械制造成形已经踏人了纳米技术领域。金属的物理冶金学的进步已经几乎洞悉了材料组织和性能关系以及其影响因素的普遍规律，并可以利用计算机和传感器技术的成就实现热处理生产向精密目标的过渡，即实现精密热处理的各种技术条件已臻成熟。3)节能热处理技术有关文献统计数据可知，我国热处理企业年生产总值为美国的1／26，而电能消耗却比美国多40％。热处理能源的有效利用是我国热处理工作者的迫切任务。4)少无氧化的热处理技术少无氧化热处理的普及程度仍然是衡量热处理技术先进与否的主要标志。在此技术领域内，包括气氛、真空、盐浴和流态床、感应、装箱、不锈钢箔包装、涂层保护，也应包括燃烧火焰的还原性控制等。其中以气氛和真空为主要发展方向。3.7.3热处理生产技术改造的方向表面热处理包括：火焰加热表面淬火，感应加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面淬火，激光上光，激光共晶化，电解液加热表面淬火，化学气相沉积，物理气相沉积，等离子体化学气相沉等。化学热处理包括：渗碳，碳氮共渗，渗金属，多元共渗，离子化学热处理，电解化学热处理，真空渗碳，流态床化学热处理等。1)少无污染2)少无畸变3)少无分散4)少无浪费5)少无氧化6)少无脱碳7)少无废品(8)少无人工