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通风防排烟施工方案

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目录

TOC\o1-2\h\z1.编制依据 1

1.1工程概况 1

1.2设计概况 1

2.通风、防排烟施工系统安装 1

2.1通风系统 1

2.2防排烟系统 2

2.3主要施工程序 2

2.4通风管道及部件的加工制作 2

3.风管的制作 3

4.风管的组配 5

5.通风管道与部件的安装 6

6.风管连接 6

7.风管吊装 7

8.空调系统 8

9.通风部件安装要求 8

10.风管制作安装的消音及隔振措施 9

11.通风管道保温 10

12.风口的安装 11

13.劳动力配备 11

14.质量检验 12

15.成品保护 12

16.安全事项 12

通风防排烟施工方案全文共1页，当前为第1页。

通风防排烟施工方案全文共1页，当前为第1页。

1.编制依据

1.1工程概况

本工程为昆明王家营标准工业厂房建设项目16栋生产主楼，地下一层，地上六层，地下室为框架结构，地上部位为钢框架结构，建筑面积26034.46m2，建筑高度23.70m，属戊类厂房。

1.2设计概况

1.2.1本工程为昆明王家营标准工业厂房16栋生产主楼工程通风空调及防排烟施工图设计。

1.2.2设计依据为采暖通风与空气调节设计规范(GBJ95-2003)

1.2.3凡本说明未及之处均按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234-2002执行。

2.通风、防排烟施工系统安装

2.1通风系统

2.1.1通风系统、地下室设机械通风联锁及自控。

2.1.2地下室机械排风系统、排风经过竖井由风机排至室外。补风采用自然进风方式。

2.2防排烟系统

2.2.1防排烟系统地下室按照规范分别设置机械加压送风系统。

2.2.2所有排烟系统及加压送风系统均可就地手动及远程自动开启。

2.2.3所有排烟风机处设置280℃防火阀，其它防火阀熔断温度为70℃。

2.2.4通风风管均选用不燃镀锌钢板制作。管道保温材料均选用经过本地消防部门认可的不燃型保温材料。

通风防排烟施工方案全文共2页，当前为第2页。2.2.5风管及水管、穿越防火分区时，按板和墙面均做防火封堵处理。

通风防排烟施工方案全文共2页，当前为第2页。

2.3主要施工程序

熟悉审查图纸→施工机具与人员准备→通风管道及部件的加工制作→通风管道及部件的安装→通风空调设备安装→通风空调系统试运行及试验调整→工程交工验收。

2.4通风管道及部件的加工制作

2.4.1通风采用镀锌钢板制作厚度见下表

风管尺寸

（边长mm）

L=200

201-500

501-1120

钢板厚度

0.5

0.75

1.0

2.4.2防排烟风管，用普通钢板制作，外表刷防火漆一道，厚度见下表：

风管尺寸（边长mm）

L=200

201-500

501-1120

钢板厚度

1.0

1.0

1.5

穿越沉降缝、变形缝的风管两侧，以及通风机进出口连接处，应设置长200mm的软接头，软接头应采用耐火石棉帆布制作。

金属风管的制作在通风空调工程施工中是一个较为重要的施工环节，其制作质量的好坏直径影响到通风工程的整体质量。金属风管的制作主要分为以下几个工序：

加工准备工作

A、测量现场，绘制草图。

B、主要施工机具的准备。

C、材料的采购及检验。

通风防排烟施工方案全文共3页，当前为第3页。D．排烟风管及空调送回风风管、加压送风风管的板材选用，均采用镀锌薄钢板，厚度与规格应符合设计规定。

通风防排烟施工方案全文共3页，当前为第3页。

E．制作风管前，首先检查采用的材料是否符合质量要求，有无必备的出厂合格证或质量鉴定文件。所有的镀锌钢板表面要求光滑洁净。所用型钢做到等型、均匀、无裂纹和气泡。

3.风管的制作

所有风管在现场加工厂加工

3.1金属风管的预制程序：

通风管道的展开下料→直风管的加工制作→变径管的加工→弯头、三通的加工→法兰的加工制作→风管的组配。

3.2板材的选用根据设计图纸及施工规范要求进行。

3.3通风管道的展开下料。

A．矩形风管的展开下料

B．矩形大小头的下料

C．弯头的下料

D．矩形三通的下料

3.4直风管的加工制作

直风管下料完毕以后在咬口机进行咬口。板材的拼接平咬口和圆形风管的咬口采用单咬口；矩形风管采用联合角咬口。

3.5变径管的加工制作

变径管分为天圆地方、矩形大小头等变径管。变径管展开下料完毕后，进入咬口机咬口、折方，咬口方法同直风管。咬口、折方完毕将其合缝。

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