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安全帽试验检测方案

普通安全帽适用于大部分工作场所，包括建筑工地、工厂、电厂、

交通运输等，特殊性能安全帽可以按照不同组合适用于特定的场所，其

质量关系着施工操作人员的生命安全。本作业指导书主要争对安全帽的

冲击吸收性能、耐穿刺性能和侧向刚性这三个性能做检测，评定安全帽

的性能。

1试验目的

⑴通过试验安全帽的冲击吸收性能、耐穿刺性能和侧向刚性，判

定其质量是否符合使用要求。

⑵为保护现场施工作业人员的头部、免受意外伤害提供依据。

2试验依据

《安全帽》GB2811—2019

《安全帽测试方法》GB/T2812--2006

3试验设备

3.1QM-CJ-C型安全帽冲击吸收及耐穿透性能试验仪：测量范围

为0-20000N,精度为1N。

3.2AQM-GX型安全帽侧向刚性试验仪：测量精度为±1%。

3.3温度调节箱：温度应在（50±2）℃、（-10±2）℃或（-20

±2）℃范围内可控制，箱内温度应均匀，温度调节可以精确到1℃，

并应保证安全帽在箱体内不接触其内壁。

3.4水槽：应有足够体积使安全帽完全浸没在水中，应保证水温

在（20±2）℃范围内可控制。

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3.5紫外线照射箱：箱内应有足够的空间，保证安全帽被摆放在

均匀辐射区域内，并保证安全帽不触及箱体的内壁。

3.6头模：应符合《安全帽测试方法》GB/T2812—2006标准中

附录A的规定。

4基本技术性能要求

4.1冲击吸收性能

按照GB/T2812-2006中4.3规定的方法，经高温、浸水、低温、

紫外线照射预处理后做冲击测试，传递到头模上的力不超过4900N，

帽壳不得有碎片脱落。

4.2耐穿刺性能

按照GB/T2812-2006中4.4规定的方法，经高温、浸水、低温、

紫外线照射预处理后做穿刺测试，钢锥不得接触头模表面，帽壳不得

有碎片脱落。

4.3侧向刚性

按照GB/T2812-2006中4.8规定的方法进行测试，最大变形不超

过40mm，残余变形不超过15mm，帽壳不得有碎片脱落。

5试验原理

利用专用的测试仪器，冲击、穿刺或侧压安全帽，根据变形或损

坏程度来判定其性能。

6取样方法

6.1按照一次生产投料的批量范围进行取样，最大批量应小于8

万顶。

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6.2当批量范围＜500顶时，单项检验样本大小为3顶；当批量

范围为501-5000顶时，单项检验样本大小为5顶；当批量范围为

5001-50000顶时，单项检验样本大小为8顶；当批量范围为

50001-79999顶时，单项检验样本大小为13顶。

7试验步骤

7.1预处理条件

7.1.1调温处理：安全帽应分别在（50±2）℃、（-10±2）℃或

（-20±2）℃的温度调节箱中放置3小时。

7.1.2紫外线照射预处理：安全帽应在紫外线照射箱中照射400

±4小时，取出后在实验室环境中放置4小时。

7.1.3浸水处理：安全帽应在温度为（20±2）℃的新鲜自来水

槽中完全浸泡3小时。

7.2试验环境

试验室环境应为（20±2）℃，相对湿度为（50±20）%。安全帽

应在脱离预处理环境30秒内完成测试。

7.3冲击吸收性能测试

7.3.1基座：质量不小于500kg，混凝土座材料。

7.3.2头模：1#头模：佩戴高度≤85mm时使用、2#头模：佩戴

高度＞85mm时使用。

7.3.3台架：能够控制提升、悬挂和释放冲击落锤。

7.3.4落锤：质量为5-5.01kg，锤头为半球形，半径为48mm，

材质为45#钢，外形对称均匀。

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7.3.5测力传感器：测量范围为0-20000N，频率响应最小为5kHz,