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铅锌行业规范条件(2015)

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铅锌行业规范条件（2015）

为加快铅锌行业结构调整，建立统一开放、竞争有序的

市场体系，规范企业生产经营秩序，促进行业持续健康协调

发展，依据相关法律法规、规划和产业政策，制定本规范条

件。本规范条件中铅锌冶炼企业是指除单独利用废旧铅蓄电

池等含铅废料生产再生铅项目外的冶炼企业。

一、企业布局和生产规模

（一）企业布局

新建及改造的铅锌矿山、冶炼项目必须符合国家产业政

策、本地区土地利用总体规划、矿产资源规划、主体功能区

规划、重金属污染防治规划和行业发展规划等要求。新建铅

锌冶炼项目应布局于依法设立、功能定位相符并经规划环评

的产业园区内。建设铅锌项目时，应根据环境影响评价结论，

确定厂址及其与周围人群和敏感区域的距离。严禁在风景名

胜区、自然保护区、饮用水水源保护区、非工业规划建设区、

大气污染防治重点区域和其他需要特别保护的区域内新建

铅锌项目。

（二）生产规模

开采铅锌矿资源，须依法取得采矿许可证和安全生产许

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施。鼓励大中型锌冶炼企业搭配处理锌氧化矿及含锌二

次资源，实现资源综合利用。强化含锌二次资源的回收管理

工作，新建、改造及现有含锌二次资源利用项目中，必须采

用先进的工艺和设备，采用火法工艺必须配套建设窑渣回收

设施、余热回收利用系统、尾气脱硫系统，处理含氟、氯的

含锌二次资源项目应建有完善的除氟、氯设施。禁止利用直

接燃煤的传统熔炼炉进行含锌二次资源冶炼。

所有新建、改造及现有铅锌冶炼项目，应配套建设有价

金属综合利用系统。新建、改造以回收稀贵金属为主要目的

的渣处理项目，须有稳定的原料来源，并须采用先进的富氧

熔池熔炼以及其他生产效率高、能耗低、环保达标、资源综

合利用效果好的先进工艺及装备，现有企业须在2018年底

前改造成富氧熔池熔炼等先进工艺，并均须配备尾气脱硫系

统、余热回收系统。

采用火法工艺的冶炼企业，必须在密闭条件下进行，防

止有害气体和粉尘逸出，设置尾气净化系统、监测报警系统

和应急处理系统；冶炼烟气制酸和尾气净化系统不得设置烟

气旁路。

三、能源消耗

铅锌企业必须具备健全的能源管理体系，能源计量器具

应符合《用能单位能源计量器具配备和管理通则》

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（GB17167-2006）的有关要求，有条件的企业应建立能源

管理中心，应符合《铅锌矿采、选能源消耗限额》（YS/T

748-2010）、铅冶炼企业单位产品能源消耗限额

（GB21250）和锌冶炼企业单位产品能源消耗限额

（GB21249）等标准要求。

新建、改造及现有铅锌矿山地下开采综合能耗须低于

6.3千克标准煤/吨矿、露采矿山铅锌矿综合能耗低于1.3千

克标准煤/吨矿。铅锌选矿综合能耗须低于7千克标准煤/吨

矿。矿石耗用电量须低于40千瓦时/吨。

新建及改造铅冶炼项目，粗铅工艺综合能耗须低于245

千克标准煤/吨。新建及改造锌冶炼项目，含浸出渣火法处

理的电锌锌锭工艺综合能耗须低于900千克标准煤/吨，电

锌直流电耗应低于2900千瓦时/吨，电流效率应大于88%。

新建及改造处理含锌二次资源的项目，火法富集工序综合能

耗须低于1200千克标准煤/吨金属锌，湿法锌冶炼工序电锌

锌锭工艺综合能耗须低于900千克标准煤/吨。新建及改造

以回收稀贵金属为主要目的的渣处理项目，渣处理能耗须低

于85千克标准煤/吨。

现有铅冶炼企业，粗铅工艺综合能耗须低于260千克标

准煤/吨。现有锌冶炼企业，含浸出渣火法处理的电锌锌锭

工艺综合能耗须低于920千克标准煤/吨，电锌直流电耗应

低于2900千瓦时/吨