砼综合项目施工基本工艺.docVIP

目录

TOC\o1-3\h\z\u一、工艺概述 1

二、作业内容 1

三、质量标准和检验方法 2

（一）质量标准 2

（二）检验方法 2

四、施工机械及工艺装备 2

五、施工准备 3

六、工艺控制步骤 3

七、工艺步序说明 5

（一）混凝土拌制 5

（二）混凝土运输 6

（三）混凝土灌筑 6

（四）混凝土振捣 7

（五）灌筑过程中混凝土质量控制 8

（六）混凝土接缝处理 8

（七）混凝土表面处理 9

（八）混凝土养护及温度监控 9

（九）成品混凝土保护 10

八、作业组织 11

九、施工安全和环境保护 11

混凝土施工工艺

一、工艺概述

本工艺适适用于本标段内全部混凝土施工。

二、作业内容

混凝土施工作业内容关键包含：混凝土拌制，场内输送混凝土，混凝土布料，灌注成型，测温监控，拆模及后期养护等。

三、质量标准和检验方法

（一）质量标准

《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》

《施工图设计文件》

（二）检验方法

1.结构混凝土强度必需符合施工图要求，对桥梁墩台等关键部位还应采取同条件养护试件检测结构实体强度。

2.混凝土结构表面应密实、平整、颜色均匀，不得有漏筋、蜂窝、孔洞疏松麻面和缺棱掉角等现象。

四、施工机械及工艺装备

1、混凝土输送设备选择混凝土罐车、地泵或汽车泵。

2、吊装设备通常选择井架运输机、吊车或塔式起重机等。

3、灌注振捣设备通常选择插入式振动器、当表面积较大时可选择平板式振动器作为辅助设备。

4、专用设备导管、漏斗、储料斗、发电机、流动电箱、空压机、制冷机、电子测温仪和测温元件或温度计和测量预埋管。

5、工具手推车、串筒、溜槽、吊斗、胶管、铁锹、钢钎、刮杠、抹子等。

五、施工准备

（一）混凝土灌注前检验准备

在灌注水下砼时，孔底、泥浆指标一定要严格控制，符合设计及规范要求。在地基或基土上灌注砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水设施。对于干燥非粘性土，应用水湿润。对未分化岩石应用水清洗，但表面不得有水。

灌注垫层砼，先打好水平标高桩，用平板振动器振捣密实，并刮平，备好水准仪随时校验高程。

在砼灌注前必需优异行隐蔽工程验收。

（二）混凝土灌注前养护材料准备

能够采取自然养护法、涂层法、养护膜法等进行养护，依据需要配置相关养护材料如薄膜、草袋、养护剂、养护膜等。

（三）混凝土灌注中检测设备准备

测试用具：坍落度筒、含气量测定仪、泌水率测定仪、温度计、试模、水平尺等。

测试设备：小型振捣器，固定式振动台，水准仪等。

（四）多种应急预案施工准备

电源线路电压电流等均应符合要求。灌筑关键结构时，应有临时停水停电应急方法。

六、工艺控制步骤

混凝土施工工艺步骤图

原材料检测

原材料检测

选定配合比

混凝土拌制

混凝土运输

拌合物性能检测

连续灌注

混凝土养护

制作混凝土试件

埋设测温元件

温度及试件强度满足拆模条件

拆模后期养护

结束

七、工艺步序说明

（一）混凝土拌制

1、原材料质量：拌合站拌制砼所使用水泥、粗骨料、细骨料、掺和料、外加剂和水等原材料，其质量标准应符合施工图和《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》

2、混凝土配合比：配合比应依据原材料品质、施工图要求强度等级、耐久性和施工工艺对工作性要求，经过试验室试配、调整等步骤选定。

3、采取强制搅拌机搅拌混凝土，采取电子计量系统计量原材料。搅拌时，先向搅拌机投入细骨料、粗骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，并继续搅拌至均匀为止。上述每一阶段搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不少于2min，但也不得超出3min。

4、搅拌机拌制第一盘混凝土粗骨料宜用到标准数量2/3。在下盘材料装入前，搅拌机内拌合料应全部泄清。搅拌设备停用时间不宜超出30min，最长不应超出混凝土初凝时间。否侧，应将搅拌筒根本清洗后才能重新拌制混凝土。

5、拌合物温度控制：炎热季节搅拌混凝土时，采取在骨料堆场搭设遮阳棚、采取低温水搅拌混凝土等方法降低混凝土拌和物温度，或尽可能在黄昏和晚上搅拌混凝土，以确保混凝土灌筑温度小于28℃。

（二）混凝土运输

1、混凝土运输选择内壁平整光滑，不吸水，不渗漏，能确保浇筑工作连续进行、运输能力和混凝土搅拌机搅拌能力相匹配运输设备。不得采取机动翻斗车、手推车等工具长距离运输混凝土。

2、运输混凝土过程中，保持运输混凝土道路平坦通畅，确保混凝土在运输过程中保持均匀性，运到浇筑地点时不分层、不离析、不漏浆，并含有要求坍落度和含气量等工作性能。

3、