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控制性爆破专项施工方法及工艺要求

1爆破施工方案的选择

1、道路掘进工程中爆破技术占据了重要的地位,也是必不可少的环节,科学

且合理的选择爆破技术,不仅可以保障作业人员的安全,并且也在一定程度上提

高进度效率与质量。

2、根据现场实际情况本方案采用爆破施工作业，所要爆破的范围

K0+700~K3+380；其K0+700~K0+980、K1+260~K1+760、K2+100~K2+420、

K2+900~K3+380段采取控制爆破施工。

3、相关规定:根据《中华人民共和国爆破安全法实施条例》的规定，边坡台

阶高度、平台宽度和边坡角度必须满足安全作业及边坡稳定的要求；

4、根据该工程实际状况，根据现场石质及周围环境情况，结合该工程的要

求和实际开挖能力情况，可采用深孔台阶爆破法并结合小规模的浅眼台阶松动

爆破法。对于紧临建筑物段落，采用预裂爆破结合机械破碎先开挖一条减震沟

（减震沟比开挖台阶超深1m）,爆破范围内采用浅孔微差松动爆破，采用机械对

爆破出来的大块石进行解小。

5、爆破作业

（1）爆破作业人员必须经过专业培训，掌握操作技能，并经公安部门考核

合格，取得相应类别、级别的资格证后，方可从事爆破作业。

（2）爆破方案必须经有关部门审批，按审批后的爆破方案作业。

（3）应提前进行爆破试验，选定合理的爆破参数，施工中不断优化爆破设

计方案，防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。有杂散电流存在，不得使

用电爆网络起爆。

（4）爆破器材的管理、运输、使用应符合《爆破安全技术规程》（GB6722）

的规定。

6、爆破作业工艺流程图

爆破作业工艺流程图

施工准备

测量

材料运输钻孔

装药

堵塞

网路联接

布置安全警戒疏散人员起爆前检查

起爆

确认

恢复正常

2深孔台阶爆破法及基本要求

2.1深孔台阶爆破法

1、工艺流程图如下：

施工准备钻孔作业装药堵塞敷设网路爆破防护警戒起爆爆破检查、爆破总

结

2、施工准备

首先对即将进行爆破作业的区域进行清理，采用反铲挖掘机或推土机，使

其能满足钻孔设备作业的需要。然后进行测量放线，确定钻孔作业的范围、深

度。

3、钻孔作业

在爆破工程技术人员的指导下，严格按照爆破设计进行布孔、钻孔作业，

布孔根据地形实际情况主要采用矩形布孔和梅花型布孔。布孔时特别注意确定

前排孔抵抗线，防止前排孔抵抗线偏大或过小，偏大，将影响爆破质量，使坡

角产生根底，影响铲装，偏小，会造成炮孔抛掷，容易出现爆破事故。在布孔

时，还应特别注意孔边距不得小于2米，保障钻孔作业设备的安全。

在钻孔时，应该严格按照爆破设计中的孔位、孔径、钻孔深度、炮孔倾角

进行钻孔。对孔口周围的碎石、杂物进行清理，防止堵塞炮孔。对于孔口周围

破碎不稳固段，应进行维护，避免孔口形成喇叭状。钻孔完成后，应对成孔进

行验收检查，确定孔内有无积水、积水深度。对不合格的应进行补孔、补钻、

清孔，并将检查结果向爆破工程技术人员汇报，准备炸药计划。

4、装药

(1)爆破器材检查

装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查、数量是否正确，质量是

否完好，雷管是否同厂、同批、同牌号的电雷管，各电雷管的电阻值差是否符

合规定值，对不合格的爆破器材坚决不能使用。

(2)装药

装药作业应在爆破工程技术人员的指挥下，严格按照爆破设计进行，装药

前应检查孔内是否有水，积水深度，有无堵塞等，检查合格后方能进行装药作

业，并做好装