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乘用车焊装输送线PLC通用技术要求

1范围

本文件规定了乘用车焊装输送线PLC通用的硬件、网络连接、软件、采集信息、人机接口等技术要

求。

本文件适用于乘用车焊装输送线PLC的应用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T37391可编程序控制器的成套控制设备规范

GB/T37393数字化车间通用技术要求

GB/T37942生产过程质量控制设备状态监测

3术语和定义、缩略语

术语和定义

GB/T37391、GB/T37393界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1.1

可编程序控制器programmablelogiccontroller；PLC

一种用于工业环境的数字式操作的电子系统。这种系统用可编程的存储器作为面向用户指令的内部

寄存器，完成规定的功能，如逻辑、顺序、定时、计数、运算等，通过数字或模拟的输入/输出，控制

各种类型的机械或过程。可编程序控制器及其相关外围设备的设计，使它能够非常方便地集成到工业控

制系统中，并能很容易地达到所期望的所有功能。

[来源：GB/T37391，定义3.1]

3.1.2

人机接口humanmachineinterface；HMI

系统和用户之间进行交互和信息交换的媒介，它实现信息的内部形式与人类可以接受形式之间的转

换。

[来源：GB/T37391，定义3.6]

3.1.3

制造执行系统manufacturingexecutionsystem；MES

生产活动管理系统，该系统能启动、指导、响应并向生产管理人员报告在线、实时生产活动的情况。

这个系统辅助执行制造订单的活动。

[来源：GB/T37393，定义3.9]

3.1.4

本地设备网络localdevicenetwork

PLC与现场设备连接的网络。

3.1.5

工厂基础网络factorybasicnetwork

生产过程监控和管理的网络。

缩略语

HMI：人机接口（HumanMachineInterface）

1

IP：网际互连协议（InternetProtocol）

MES：制造执行系统（ManufacturingExecutionSystem）

PLC：可编程序控制器（ProgrammableLogicController）

SCADA：监控和数据采集系统（SupervisoryControlandDataAcquisition）

4技术要求

硬件技术要求

4.1.1标识命名

标识命名见附录A。

4.1.2标识要求

4.1.2.1名称应在文档、原理图和PLC硬件配置中保持一致。

4.1.2.2线缆标牌应包含起始点、终点等。

4.1.2.3线缆颜色标识应符合GB/T37391的规定。

4.1.3PLC选型

4.1.3.1PLC的I/O点数冗余量10%。

4.1.3.2PLC存储容量应符合：

a)装载存储器冗余量40%；

b)代码工作存储器冗余量40%；

c)数据工作存储器冗余量20%。

网络连接技术要求

4.2.1PLC应至少有两个以太网口并支持双网段通讯，分别用于连接本地设备网络和工厂基础网络。

4.2.2PLC应使用本地设备网络与现场设备进行通讯。

4.2.3MES和SCADA可通过工厂基础网络与PLC通讯获取数据，对PLC进行监控。

4.2.4网络的IP应由网络信息部门统一部署。

4.2.5网络节点之间的网络线缆不应超过100m，超过时应使用交换机或光纤的方式来满足。

4.2.6网线应符合现场设备的要求，现场传输信号的网络线缆应使用屏蔽线缆类型。

软件技术要求

4.3.1授权

应根据编程软件的功能要求进行授权。

4.3.2编程语言

编程语言参见表1。

表1编程语言表