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制造企业成本核算

成本费用核算细则

第一节材料费用核算

1.1企业材料采购成本包括：

（一）购入材料的原价（不含增值税；不包括购入材料包装物或

容器的押金）；（二）购入材料的外地运杂费；

（三）符合集团主管部门制订的、材料运输途中定额损耗率限额

内的损耗；（四）材料入库前，整理挑选时发生损耗的净损失，及其

整理费用；

（五）进口材料的国外进价，进口环节的各种税金和其他进口费

用。委托其他单位代理进口的商品的采购成本为实际支付给代理单位

的全部价款。

1.2企业采用计划价格进行材料日常核算的，月终要分类别计算材

料成本差异率，不得使用一个综合差异率。除外加工材料可按上月差

异率计算材料成本差异外，都应将耗用的材料按当月实际材料成本差

异率计算调整为实际成本。分类差异率的计算公式如下：本月某类材

料成本差异率=月初结存材料的成本差异额+本月收入材料的成本差异

额*100%月初结存材料的计划成本+本月收入材料的计划成本

1.3核算企业生产耗用的各种材料，都要根据合法的材料收发凭证，

经过收发、记账、稽核，按材料的计划价格或实际价格进行核算。核

算材料成本，要收集当月生产过程中领用、退库、交库的全部材料凭

证进行核算。对于尚未收取发票已经采购入库材料的领用，要按计划

成本估价入账。所领用的材料仍应计入领用期成本，不准任意提前或

延迟实际领用期。外购材料直接发交车间使用时，仍应按照规定的收

发程序，办理材料检验和收发手续。

1.4核算材料成本，应与供应部门发放数核对一致，然后按成本项

目进行分配，计入产品成本计算对象或费用项目。

1.5直接用于产品的材料成本，应当直接计入有关的成本计算对象。

凡是由几种产品共同负担的材料，可分别按消耗定额比例、耗用重量

比例、产品数量比例、主材成本金额比例等方法，在有关的成本计算

对象之间进行分配。

1.6车间（分厂）月末已领未用的产品原材料，必须办理实物退料

或“假退料”手续。产品完工下场，工作命令执行完毕或中途停止执

行时，所有已领未用的原材料应全部退库，不得移作他用。

1.7生产过程中的废料、边角短料和回收的包装物，应按月回收交

库。废料、边角短料退库成本，凡是能直接计入产品成本或工作命令

的，应直接冲减原材料成本。如果无法计入产品或原工作命令成本的，

可以按成本计算期内的全部产品原材料成本的比例扣除，期末在产品

可以不分摊废料回收成本。

1.8车间（分厂）设有二级材料储备小仓库的，必须严格按仓库管

理程序，专库保管，专设账册凭证，专人收发保管。二级材料储备小

仓库的期末存料，应办理库存材料的移库核算手续，不得计入生产成

本。在车间（分厂）二级材料储备的体制下，供应部门材料仓库的发

料，作为车间（分厂）储备材料的收入，成本核算要以内部发料凭证

为依据。

1.9不论是准备车间或供应部门，对属于生产工艺过程的下料工序

加工，使材料具有初步零件形状的，应作为基本生产工序，纳入生产

成本核算范围，不应作为自制材料成本。企业由于生产需要，对库存

材料进行的各种加工，包括外部加工和自制，加工后虽然改变了原有

材料的形状或规格，但仍具有通用材料性质，并入库待领的，作为自

制材料处理。凡是自制材料和自制半成品的界限难以划分的加工工序，

一般应按照加工完成后入库归属，作为区别的标准：（一）材料加工

后仍交供应部门仓库保管的，作为自制材料。

（二）材料加工后交生产计划部门所属毛坯库或在半制品仓库保

管的，作为自制半成品。自制材料实际成本，应包括：领用材料和加

工费用，扣除退库的余料价值。委托外部加工材料成本，应包括：发

生材料成本，外付材料加工费用，扣除下脚废料回收后的实际价格。

1.10车间（分厂）领用各种材料，要按照实际领用数量计价，不

得把由于仓库保管责任所造成的材料溢缺、损坏等经济责任，利用

“清帐法”自行修正领用数量，转嫁给领用部门承担。仓库保管材料

盈、亏、毁损的核算规定如下：（一）由于物资自然损耗，在集团主

管部门规定自然损耗率范围以内的，经物资保管部门、财务部门领导

批准，计入管理费用。

（二）由于材料采购入库和收发工作的疏忽，造成同类材料的型

号、规格、颜色等数量相互混杂，但是没有造成经济损失，或差额极

为微小的材料溢缺的等量调整，经物资保管部门和财务部门领导批准，

差额可以计入同类材料价格差异。（