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龙门刨床安全操作维护规程
第1篇龙门刨床安全操作维护规程
1、操必须熟悉机床的性能、结构、传动装置,经考试合格凭证操作,严禁超性使用。
2、操作前应按设备点检卡检查机床各部及空运转情况,并按润滑规定要求加油,检查油质、油量及润滑情况。
3、检查机床各部保险及防护装置是否齐全可靠。
4、工作前先启动电动机组,一分钟后开动机床空载运行,检查换向挡铁是否牢固可靠,其他部分运转和润滑正常后,方可工作。
5、装卸工件时,操应与吊车工配合好。工件应按不同形状装卡牢固,不得松动。卸工件前应检查压紧螺钉是否全部拆除,工件的活动物品是否全部拆除。
6、横梁升降时必须先松开夹紧装置,升降完毕后夹紧;横梁下降完毕后必须将衡量再提升一点,以消除横梁升降丝杆与螺母间隙。
7、工作台行程挡铁位置应根据工件长度确定,吃刀前要有100mm左右的空刀距离。行程长度与行程速度要适应,使用最大行程长度时,为防止电器失灵造成工作台跑出床身,应适当的降低行程速度,并使反向越位行程不大于100mm为好。
8、机床工作前及工作中应注意工件、夹具和刀具、刀架间之间的高度,以免发生碰撞,造成事故。刀具和刀架长溜板伸出的长度约小越好。
9、左右垂直刀架水平移动时,应将横梁溜板上的锁紧螺钉松开。当自动进刀刨削时,水平进刀应顶紧长溜板的锁紧螺钉;垂直进给应顶紧横梁溜板的锁紧螺钉。
10、床身两端的液压安全器应经常保持油缸中充满油,油路工作正常时,安全器上平面小孔将有油连续外渗漏。
11、不准开车对刀及调整行程。操离开机床、变速、调整、更换刀具时,均应停车。
12、注意工作台正面的防护板固定是否合适,以防金属粉末及刨屑落入床身损坏机床导轨和齿轮。
13、工作台运行时,不准清除台面上的刨屑和其他物品,以防落入床身损坏机床导轨和齿轮。
14、机床发生故障或不正常现象时,应立即停机排除,或通知维修人员检修。
15、工作完毕后,把工作台移至中间位置,切断总电源,清扫机床,保持整洁、完好。
第2篇工贸企业龙门刨床工安全操作规程
1、工件要牢固夹紧,注意避免碰撞刀架和横梁。
2、机床运行时,操不应停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板运行的方向观察加工情况,人的身体任何部位,都绝不可置于正在运行的拖板与龙门之间。
3、刨床运行中,不准用尺或样板量工件,也不得校正或敲打。
4、调整速度和变向以及校正工件、工具时,均需停车后进行。
第3篇龙门刨床工安全操作规程
1、工件装夹要牢固,压板、垫铁要平稳,并注意龙门宽度。工件装夹好后,开一次慢车,检查工件和夹具是否能够安全通过。
2、正式开车前,须将行程档铁位置调节适当和紧固,并取下台面上的杂物。
3、开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。不准站在台面上,更不准跨越台面。严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需由一人指挥,动作要配合协调。
4、工件装卸上下及翻身要选择安全地方,注意锐边毛刺割手。应和吊车工、挂钩工密切配合。
5、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑,都必须停车。
6、清除铁屑只许用刷子,禁止用压缩机空气吹。严禁使用摇把挂在进给光杆上开快速进给,以防摇把摔出伤人或挤手。
第4篇工贸龙门刨床工安全操作规程
1、工件要牢固夹紧,注意避免碰撞刀架和横梁。
2、机床运行时,操不应停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板运行的方向观察加工情况,人的身体任何部位,都绝不可置于正在运行的拖板与龙门之间。
3、刨床运行中,不准用尺或样板量工件,也不得校正或敲打。
4、调整速度和变向以及校正工件、工具时,均需停车后进行。
第5篇龙门刨床、单臂刨、刨工安全操作规程
1、工件装夹要牢固,压板、垫铁要平稳,并注意龙门宽度。工件装夹好后,开一次慢车,检查工件和夹具是否能够安全通过。
2、正式开车前,须将行程挡铁位置调节适当和紧固,并取下台面上的杂物。
3、开车后,严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。不准站在台面上,更不准跨越台面。严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需有一人指挥,动作要配合协调。
4、工件装卸上下及翻身要选择安全地方,注意锐边毛刺割手。应和天车工、挂钩工密切配合。
5、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑,都必须停车。
6、清除铁屑只许用刷子,禁止用压缩空气吹。
第6篇龙门刨床安全操作规程
1、压好工件后,应用手动往返一次,检查有无障碍后方可开车。
2、操作时,工作台面禁止站人或堆放物件。
3、观察工件时
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