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成绩:
《精密机械设计》课程设计阐明书
压力表设计
学 院精密仪器与光电子工程学院
专 业一测控技术与仪器
年级
班级
姓名
学号
同组人
Sr=1.63mm
S=4.72mm
8=20.2°
.曲柄滑块机构:构造设计计算
选参数:i齿=15,Olg=18。
S=1v九=4
ao=ae-ag/2
ak=ae+ag/2
对于e=1、九=4的曲线有ae=0
a0=-ag/2=-9°
ak=ag/2=9°
1)计算曲柄长度a
/=-=(sina-sina。)+Ja2-(cosao-^)2-^22-(coscr-^)2a
最大位移Smax ,上式中afOik
2)计算连杆长度b和偏距e
连杆长b=Xa 偏距e=ca
3)连杆b初始位置与弹簧管末端位移s夹角(|)
bsin。=e-acosOlk
经计算得:
e=15.1mm2)b=60.4mm
e=15.1mm
3)0=0.18°
.齿轮传动构造:构造参数计算
初定齿轮中心距A,(根据曲柄滑块机构参数计算)
1)求C(过渡量):AOBD中
c=J2+。2-2abeos(NODB)T
ZODB=180。—ak-(90°-°)
=90。_%+。
2)求A:AO,BO中
4=Jr2+c,2—2Rc,cos(NO5O)
NO3O=90。—5—arcsin(e/c)
经计算得:
(1)C,=59.97mm
(2)A,=51.71mm
3)选定原则中心距A(2即前述i齿)
由验算得m=0.3Zi=21时A与A最靠近
A=mZ](1+z19)/2Z?=Z,-i]?
经计算A=50.4mm
Z2=315
da2=95.1mm
da2=95.1mm
d2=94.5mm
df2=93.7mm
dai=6.9mm
di=6.3mm
dfi=5.5mm
4)扇形齿轮扇形角
5扇=。9(1+25%)+2X2齿对应中心角=27.1°
5)修正连杆长度b
(1)求c(变化c,):AOBO,中
c=yjR2+A2-2RAcos(ABO0)
Reos3=Acos{ABOO-6)+e
(2)求b:AOBD中
b=yja2+c2-2accos(/BOD)
ZBOD=ak+arccos(e/c)
经计算得c=58.4mm b=58.7mm
6)原理误差
二%一g
对应曲柄转角的理想位移 ~一p^s
对应曲柄转角的实际位移
sJ=”(sinan-sinaQ)+a^A2-(cosck0-^)2- -(cosan-s)1
原理误差△=〃一%xlOO% ?A1%为合格
c
max
非线性度校验:
曲柄每转过2。进行一次误差计算。
序号
计算点
an
理想值Sn
实际值
Sn
绝对值
Sn-Sn
相对值
Sn-Sil|/Smax
1
-9°
0
0
0
0
2
-7°
0.52498
0.52181
0.00317
0.067%
3
-5°
1.04996
1.04596
0.00400
0.085%
4
-3°
1.57494
1.57177
0.00317
0.067%
5
-r
2.09992
2.09856
0.00136
0.029%
6
1°
2.62489
2.62567
0.00078
0.017%
7
3°
3.14987
3.1247
0.00260
0.055%
8
5°
3.67485
3.67833
0.00348
0.073%
9
7°
4.19983
4.20264
0.00281
0.059%
10
9°
4.72481
4.72481
0
0%
△W1%经验证合格
4.游丝设计
选定参数
⑴工作角度 最小工作转角和=兀/2-M1=Mmin
最大工作转角q2=2兀
⑵工作圈数n=9
(3)宽厚比u=6
(4)外径D135mm
内径D26mm
(5)标尺、指针参数
TOC\o1-5\h\z短轴线长度: 5mm
长轴线长度: 10mm
指针与标线重叠长度:2mm
指针形状: 楔杆形
指针末端宽度: 2mm
材料锡青铜QSn4-3
E=1.2x105Mpa
强度极限Ob=600Mpa
安全系数S=3
[Qb]=Qb/S=200Mpa
计算:1)中心小齿轮Mfz1的计算一取两者中大者参与后序计算
*压力表立放,轴水平(f=0.2 Fr=0.063Nd=2mm)
fv=\57于
*压力表平放,轴立(d2=1.1di Fa=0.063)
2)扇形齿轮Mfz2的计算
(计算环节同上,并取大者)(把1中Fr换成0.056,Fa换成
0.056)
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