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4、操作工人不准随便调整安全阀。
5、建立压力容器的图纸、出厂技术说明、运行、检修的档案资料。
6、操作人员应随时检查压力、温度、液位,发现不正常,立刻报告领导,实行有效措施。
7、安全阀运用前必需经过市级以上劳动部门检验合格后,方可运用。
8、压力容器应确保防腐层完好无损,安全装置齐全、灵敏、牢固件必需完好牢靠,材料符合设计要求。
3、锂刀面不应有油污。
4、加工工件运用铿刀时,不超过全长的五分之四。
五、活扳手(管钳)
1、依据螺栓大小选择扳手。
2、运用前先应检查扳手是否有裂纹,螺旋轮是否松动脱落。
3、活扳手禁止加套管运用。
4、扳手不应有油污。
5、高空作业禁止用双手握扳手作业。
6、活扳手禁止当手锤运用。
六、大锤
1、打锤时严禁戴手套。
2、大锤不应有油污。
3、打锤前应首先看四周是否有人。
4、锤头松动,锤把有裂纹,禁止运用。
5、一人打锤,一人把钎时,两人不得站在同方向,把钎人不准面对打锤人。
七、手电钻
1、运用电钻必需由电工负责接装电源,并检查绝缘是否良好。
2、不准带电插销或拔销。
3、接钻前先检查电源的电压是否与电钻要求电压相同,否则不准接钻。
4、电钻插销要插在装有地线的固定插座上。
5、接通电源后,先用验电笔检查是否漏电并听声响正常后再用。
6、用电钻打孔时,操作人员脚下须保持枯燥和绝缘,以防止触电。
7、打孔时,操作人员要用力握住电钻把,如电钻卡住时,不准松手,应立刻关上电门,再退出钻头。
8、在钻孔即要钻透时,必需削减一半的压力。
9、钻6毫米以上的工件时,工件必需卡稳、卡牢,钻孔过程中如发现工件松动应停钻处理。
10、工件中发现有振动,发热或漏电,就立刻切断电源检查。
八、台钳:
1、运用台钳时钳把不得用套管加力或用锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
2、同在一个工作台两边凿、铲物件时,中间要设防护网。单面工作台要靠一面墙。
3、台钳夹物操作时肯定要夹稳夹牢。
九、千斤顶
1、操作千斤顶时应放在平整坚实的地方,并用垫木塞平,基础必需坚固牢靠。
2、丝杆、螺母如有裂纹禁止运用。
3、运用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并且不准超载。
4、千斤顶提升最大工作行程不应超过丝杠或压条全长的75%(不得超过有效的顶程)。
5、千斤顶的起重力量不得小于装备的总重量。
6、载荷应与千斤顶轴线全都,在作业过程中,严防发生千斤顶偏歪的现象。
7、几台千斤顶抬起一件大型装备时无论起落匀应细心、谨慎,保持起落平衡。
十、电葫芦
1、工作前要反复试车,确认无故障后,方可开头工作。在电葫芦之间距离要大于1米。
2、不答应斜拉吊及拖拉工具,严禁超负荷运用,电葫芦钩头上限不得小于1米。
3、操作人员在工作中,应随时留意钢丝绳在滚筒上脱槽或绕有两层的情况。发现问题要按时处理。
4、电葫芦钢丝绳在吊重物时,不答应有打结、旋转、扭劲现象,不准用钩头挂栏杆。
5、电葫芦停止工作时,不答应把重物悬于空中,防止产生装备应力永远变形。
6、不准同时按在两个电葫芦向相反方向运行的掌握钮上。
7、大小车行至终点时,必需慢速接近。钢丝绳磨损腐蚀超出限度时要按时更换。
8、电葫芦操作人员必需站在安全位置,经过线路上有人工作时应按时喊开。
H^一■、砂轮机
1、砂轮机起动后,转速趋于正常才能运用。
2、运用时正身不准对砂轮片,应站立在侧面,操作时不能用力过猛。
3、在直径大于XXXm/m或重物超过5kg,面积过大的铁质工作物,不准在砂轮上砂磨。
4、运用时切削火花应向下。
5、不准运用无安全护罩、无接地装置及砂轮片有裂纹或啃缺的砂
轮机。
6、禁止两个人同时运用一个砂轮片。
7、运用时,砂轮机片应与工件成切线吻合。
8、不准磨木质材料、胶皮、塑料及软金属。
十二、钻床
1、运用前,检查钻床各部是否正常,润滑是否良好,必需将工件夹紧。
2、按材质或孔径大小,选择恰当转速与进刀量,转动时不准调整,运用手动进刀时,不得用力过猛。
3、运用时不许戴手套,不许用手去勾钻削出来的铁屑渣。
4、停机清扫和加油,铁屑不要直接与手接触。
5、不准运用无接地装置的钻床。
6、钻动时,眼睛要与钻头保持肯定的距离,不准运用弯曲的钻头。
7、钻孔时袖口要扎紧,要载好安全帽和防护眼镜,长头发要盘在帽内。
十三、卷板机
1、运用时对装备做安全检查。
2、启动后不准在滚动物上站人或走动,不准敲打工作物的边。
3、卷板机不得超负荷作业。
4、严禁在滚床运转时放置物件。
5、不准运用无接地装置和其它安全装置的卷板机。
十四、卷扬机
1、运用前必需对闸、钢绳、挂钩和其它安全设备做认真检查确认,试车合格后运用。
2、作业中精力集中,被吊物确认绑好后,由专人指挥吊和落。
3、超重警戒范围内不准有人逗留或行走。
4、当磁
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