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金属切削机床质量分级

1范围

本文件适用于金属切削机床(以下简称机床，包括组合机床、机床附件等)。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB15760-2004金属切削机床安全防护通用技术条件

GB/T18153-2024机械安全用于确定可接触热表面温度限值的安全数据

GB/T17421.1-2023机床检验通则第1部分：在无负荷或准静态条件下机床的几何精度

GB/T17421.2-2023机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定

GB/T17421.5-2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定

GB/T20957.4-2007精密加工中心检验条件第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精

度检验

GB/T25372-2010金属切削机床精度分级

GB/T25373-2010金属切削机床装配通用技术条件

GB/T25376-2010金属切削机床机械加工件通用技术条件

GB/T34880.3-2018五轴联动加工中心检验条件第3部分：技术条件

GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T6477-2008金属切削机床术语

GB/T9061-2006金属切削机床通用技术条件

3术语和定义

GB/T6477-2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

换刀时间

把要换的刀具从主轴开始拔下到将下一工步需要的刀具完全插入，主轴所要经历的时间。

自诊断

分为机床的硬件自诊断和软件自诊断。自诊断功能包括通过内置的电子设备来检测故障、分析故障

和处理故障。

远程监控

指通过互联网等远程通信手段，将机床设备的运行状态、生产数据等实时传输到远程终端，实现对

机床设备的远程监控和管理。

虚拟机床

虚拟机床是虚拟现实技术在机床领域的应用，是通过虚拟技术搭建物理环境的数字孪生机床。用于

机床的设计验证和加工仿真验证，提升了机床设计效率和产品生产工艺合理性。

1

语音提示功能

使用语音信号来提示用户某种信息的功能。可提供更加直观的信息让用户更快地理解。

自适应控制

指在加工过程中，机床可根据实时传回的反馈数据来自适应调整相关参数。自适应控制是一种先进

的控制方式，能根据被控对象的变化自动调整控制参数，以达到最优的控制效果。自适应控制主要用于：

刀具磨损监测、热误差补偿和切削参数优化等。

3D防碰撞

一种用于在机床上避免碰撞的控制集成功能。该功能将静态和移动的机床部件作为空间中的3D实

体进行监控，可防止可能发生的碰撞。

4技术要求

机床结构

应符合标准GB15760-2004条款5.2的规定。

控制系统

应符合标准GB15760-2004条款5.4的规定。

安全防护装置

应符合标准GB15760-2004条款5.5的规定。

安全标志和安全色

应符合标准GB15760-2004条款5.6的规定。

电气安全

应符合标准GB/T5226.1-2019的规定。

温度

机床部件（电气元件、照明灯等）和材料（切屑等）在异常温度时，应采取安全措施防止人员接触

和接近造成伤害。

机床部件温度应符合表1的规定。

表1机床部件的温度限值

部位温度限值（℃）

可触及金属部件48

可触及的玻璃部件48

塑料外壳