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在建危险化学品企业投产注意事项

三查四定

1.工程按设计内容安装结束、施工单位自检合格后，建设单位

进行工程质量初评，建设单位或总承包商要及时组织设计、施工、监

理、生产等单位有经验的专业和操作人员按单元和系统，分专业进行

“三查四定”（查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量，整

改工作定任务、定人员、定时间、定措施），重点检查安全措施的缺

项、设计缺陷等，并由工艺技术提供方、设计单位、施工单位、监理

单位的项目总监及建设单位五方会签。

2.对查出来的问题形成“三查四定”问题汇总表，指定专人负

责限期完成。

试生产方案

1.建设单位负责组织设计、施工、监理等有关单位和专家，研

究提出建设项目试生产可能出现的安全问题及对策，根据设计文件和

生产准备工作要求，编制试生产方案，明确试生产条件。

2.对采用专利技术的装置，还要经专利供应商现场人员对试生

产条件进行书面确认。

3.试生产方案应经建设单位主要负责人审批。

试生产规章制度及操作规程

1.依法结合本企业特点组织制定全员安全生产责任制、安全生

产管理制度，明确负责人、成员、工作职责、工作标准、工作流程等

相应规定和程序。

2.企业应根据设计文件，设备设施操作手册，结合现场实际，

参照收集的安全生产信息、风险分析结果以及同类装置操作经验，编

制操作规程。

3.操作规程应包括开车、正常操作、临时操作、异常处置、正

常停车和紧急停车的操作步骤与安全要求，以及工艺参数的正常控制

范围及报警、联锁值，偏离正常工况的后果、预防措施和步骤。

4.根据操作规程中的重要控制指标，编制工艺卡片。

5.操作规程应组织审查，并经技术负责人审核、主要负责人批

准。

试生产物资及应急准备

1.建设单位应按试生产方案的要求，编制试生产所需的物资供

应计划，并按使用进度的要求落实品种、数量。

2.安全、职业卫生、消防、气防、救护、通讯等器材，应按设

计和试生产的需要配备到岗位，个体防护用品应按设计和有关规定配

发。

3.建设单位应与相关单位签订供水、供汽、供电、通信等协议，

按照试生产方案要求，落实开通时间、使用数量、技术参数等。

4.建设单位应建立应急救援组织和队伍，并在开展风险评估的

基础上，按照化工装置的规模、危险程度，评估试生产过程中可能产

生的事故类型，按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》

（GB/T29639）编制应急救援预案，履行企业内部审批程序，组织

学习和演练。

组织机构及人员要求

1.建设单位应组建试生产领导和工作机构，明确职责分工。

2.明确参与试生产的设计单位、施工单位、监理单位等相关方

的安全管理范围与职责。

3.涉及“两重点一重大”新建危险化学品生产建设项目的企业

主要负责人和主管生产、设备、技术、安全的负责人及安全生产管理

人员应具备化学、化工、安全等相关专业大专及以上学历或化工类中

级及以上职称。

4.涉及重大危险源、重点监管化工工艺的生产装置、储存设施

操作人员应具备高中及以上学历或化工类中等及以上职业教育水平，

涉及爆炸性危险化学品的生产装置和储存设施的操作人员应具备化

工类大专及以上学历。

5.设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员，其中

专职安全生产管理人员应不少于企业员工总数的2%（不足50人的

企业至少配备1人），应有注册安全工程师从事安全生产管理工作。

6.新建项目要在装置建成试生产前完成全部管理人员和操作人

员的聘用、招工工作。

7.根据化工装置生产特点和从业人员的知识、技能水平，制定

全员培训计划。对新录用的员工经过厂、车间、班组三级安全培训教

育，经考核合格后方可上岗作业。

8.专职安全生产管理人员应取得培训合格证书、特种作业人员

应取得特种作业操作证书后，持证上岗。

9.参与试生产的相关方人员应经安全培训考核合格后方可进厂

作业。

联动试车

企业在完成全部单机试车、系统清洗、吹扫，工程中间验收交接

后，转入联动试车阶段。联动试车时应符合：

1.安全卫生、消防设施和气防器材、有毒有害可燃气体报警、

电视监控、防护设施状态完好。

2.仪表系统调校完毕，准确可靠；仪表报警和联锁值