第三章 电子组件工艺评价方法及案例研究.pdf

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第三章SMT焊接工艺评价方法及案例分析3.1焊接原理

1.焊接工艺原理

2.典型工艺过程分析

3.典型焊接失效案例分析

4.案例讨论

形成良好焊点的关键是:

在焊接界面良好润湿,并

形成合适的金属间化合物.

焊接过程描述焊接过程分解

表面清洁

无铅/锡铅焊料被加热到熔点以上,焊接金属表面在助

焊剂的活化作用下,对金属表面的氧化层和污染物起到清洗焊件加热

作用,同时使金属表面获得足够的激活能。熔融的焊料在经

焊料润湿

过助焊剂净化的金属表面上进行浸润、发生扩散、冶金结

扩散结合层

合,在焊料和被焊接金属表面之间生成金属间结合层,冷却

冷却后形成焊点

后使焊料凝固,形成焊点。

关键因素:焊料/助焊剂/被焊金属材料/温度*时间

焊接过程分解--扩散扩散示意图

金属原子以结晶排列,原子间作用力平

衡,保持晶格的形状和稳定。

熔融Sn/Pb焊料侧

当金属与金属接触时,界面上晶格紊乱导选择扩散

致部分原子从一个晶格点阵移动到另一个晶格分割晶粒扩散Pb

点阵。向晶粒内扩散

表面扩散Sn

四种扩散形式:表面扩散;晶内扩散;晶界扩散;选择扩

散。

晶粒

扩散条件:相互距离(金属表面清洁,无氧化层和其它杂质,

两块金属原子间才会发生引力)温度(在一定温度下金属分子才具有Cu表面

动能)

1

不同金属在Sn中的扩散率(3)合金化-冶金结合,形成结合层

良好焊接工艺典型焊点切片照片

良好焊接的标准

接触角θ小接触角θ大

1.熔化焊料与母材融合得好。濡湿性

所谓濡湿是在接合界面形成合金层。

影响濡湿性的因素

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