钢结构施工规范.ppt

16.6吊装区安全16.6.1?吊装区域应设置安全警戒线，非作业人员严禁入内。16.6.2?吊装物吊离地面?200mm～300mm?时，应进行全面检查，并应确认无误后再正式起吊。16.6.3?当风速达到?10m/s?时，宜停止吊装作业；当风速达到?15m/s?时，不得吊装作业。16.6.4?高空作业使用的小型手持工具和小型零部件应采取防止坠落措施。16.6.5?施工用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ?46?的有关规定。16.6.6?施工现场应有专业人员负责安装、维护和管理用电设备和电线路。16.6.7?每天吊至楼层或屋面上的板材未安装完时，应采取牢靠的临时固定措施。16.6.8?压型钢板表面有水、冰、霜或雪时，应及时清除，并应采取相应的防滑保护措施。第187页,共189页，星期六，2024年，5月16.7消防安全措施16.7.1?钢结构施工前，应有相应的消防安全管理制度。16.7.2?现场施工作业用火应经相关部门批准。16.7.3?施工现场应设置安全消防设施及安全疏散设施，并应定期进行防火巡查。16.7.4?气体切割和高空焊接作业时，应清除作业区危险易燃物，并应采取防火措施。16.7.5?现场油漆涂装和防火涂料施工时，应按产品说明书的要求进行产品存放和防火保护。第188页,共189页，星期六，2024年，5月*感谢大家观看第189页,共189页，星期六，2024年，5月**本规范要求：施工单位在制作和安装过程中，对设计图中的尺寸错误，零件尺寸和使用材料在几张图中不一致的或材料不宜购买的，加工精度难以达到、自认为焊缝高度太大、材料选用过于保守、结构不便制作焊缝、安装或制作出现错误，需改变结构设计时，应像设计单位提出变更申请，并征得同意。**3.07第一条对与主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备需要进行进场验收，对照出厂合格证、检验报告和订货合同逐项检查，并留有书面记录和专人签字，未经检验或检验达不到要求的不得进场。工序检验应采用“三点制”，控制点（工艺中能检查的点），检查点（比较重要的控制点），停止点（对于一些重要的控制点和检查点进行全面的检查）第四条在隐蔽之前应与监理工程师等有关方面人员共同验收确认，并形成报告**4.2.1设计院取用的结构受力状态基本上属于整体结构考虑的，一次性加载，而钢结构工程施工是个分布成型的过程，先成型的部分已经开始受力，并由此产生内力和变形，内力和变形对结构影响较大。**钢板、焊接材料和涂装材料的品种和规格和性能等等均应符合设计文件和现行国家有关钢材标准的规定**同焊接规范6.16**焊接规范6.2.2**说明是对于6.3.15-6.3.17的同焊接规范6.4控制焊接变形的工艺措施**说明是对于6.3.18-6.3.21的13.1.5?防腐涂装施工前，钢材应按本规范和设计文件要求进行表面处理。当设计文件未提出要求时，可根据涂料产品对钢材表面的要求，采用适当的处理方法。13.1.6?油漆类防腐涂料涂装工程和防火涂料涂装工程?，应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB?50205?的有关规定进行质量验收。13.1.7?金属热喷涂防腐和热浸镀锌防腐工程，可按现行国家标准《金属和其它无机覆盖层热喷涂?锌、铝及其合金》GB/T?9793?和《热喷涂金属件表面预处理通则》GB/T?11373?等有关规定进行质量验收。13.1.8?构件表面的涂装系统应相互兼容。说明：13.1.8?本条主要规定钢构件表面防腐油漆的底层漆、中间漆和面层漆之间的搭配相互兼容，以及防腐油漆与防火涂料相互兼容，以保证涂装系统的质量。整个涂装体系的产品尽量来自于同一厂家，以保证涂装质量的可追溯性13.1.9?涂装施工时，应采取相应的环境保护和劳动保护措施。第155页,共189页，星期六，2024年，5月13.2表面处理13.2.1?构件采用涂料防腐涂装时，表面除锈等级可按设计文件及现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB?8923?的有关规定，采用机械除锈和手工除锈方法进行处理。说明：13.2.1?本条规定了钢构件表面处理的除锈方法，可根据表?13.2.1?表选用。第156页,共189页，星期六，2024年，5月13.2.2?构件的表面粗糙度可根据不同底涂层和除锈等级按表?13.2.2?进行选择，并应按现行国家标准《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定（比较样块法）》GB/T?13288?的有关规定执行。13.2.3?经处理的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等；对于镀锌构件，酸洗除锈后，钢材表面应露出金属色泽，并应无污渍、锈迹和残留酸液。说明