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智能化专业——各分部分项工程施工方案及质量保证措施

1、综合布线系统及综合管路

1.1施工工艺

A、施工工艺流程

桥架安装及导管敷设→穿线（水平布线、垂直干线）→

首次线路通断测试→机柜、机架、配线架的安装→信息模块

及面板的安装→二次线路通断、线性测试→竣工文档的整

理。

B、桥架安装

桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交

叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设

单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。

桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；各种规

格电缆桥架的直线段、桥架附件等有产品合格证，桥架内外

应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。

桥架安装要求：

安装位置应符合施工图要求，左右偏差不应超过50mm；

安装水平度每米偏差不应超过2mm；

垂直安装应与地面保持垂直，垂直度偏差不应超过

3mm；

桥架截断处及拼接处应平滑、无毛剌；

吊架和支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象；

金属桥架及金属导管各段之间应保持连接良好，安装牢

固；

采用垂直桥架布放缆线时，支撑点宜避开地面沟槽和槽

盒位置，支撑应牢固；

镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体

时，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接

固定螺栓；

梯架、托盘和槽盒与支架间及与连接板的固定螺栓应紧

固无遗漏，螺母应位于梯架、托盘和槽盒外侧。

水平安装的支架间距宜为1.5m~3.Om，垂直安装的支

架间距不应大于2m。桥架转弯处及直线段每隔15m应安装

防晃支架，在分支处或端部0.3m~0.5m处应有固定支架。

C、导管安装

导管安装要求：

导管敷设前，应检查导管敷设有无与其他设备、管线交

叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设

单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。

导管规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；各种规

格导管须有产品合格证，金属导管应无裂纹、毛刺、飞边、

沙眼、气泡等缺陷，且壁厚应均匀、管口应平整。

导管敷设应保持管内清洁干燥，管口应有保护措施和进

行封堵处理；

明配线管应横平竖直、排列整齐；

明配线管应设管卡固定，管卡应安装牢固；管卡设置应

符合下列规定：1）在终端、弯头中点处的150mm～500mm范

围内应设管卡；2）在距离盒、箱、柜等边缘的150mm～500mm

范围内应设管卡；3)在中间直线段应均匀设置管卡。管卡

间的最大距离应符合国家标准《建筑电气工程施工质量验收

规范》GB50303-2015中表12.2.6的规定；

线管转弯的弯曲半径不应小于所穿入线缆的最小允许

弯曲半径，且不应小于该管外径的6倍；当暗管外径大于

50mm时，不应小于10倍；

砌体内暗敷线管埋深不应小于15mm；

线管与控制箱、接线箱、接线盒等连接时，应采用锁母

将管口固定牢固；

线管穿过墙壁或楼板时应加装保护套管，穿墙套管应与

墙面平齐，穿楼板套管上口宜高出楼面10mm～30mm，套管下

口应与楼面平齐；

与设备连接的线管引出地面时，管口距地面不宜小于

200mm；当从地下引入落地式箱、柜时，宜高出箱、柜内底

面50mm；

线管两端应设有标志，管内不应有阻碍，并应穿带线；

吊顶内配管，宜使用单独的支吊架固定，支吊架不得架

设在龙骨或其他管道上；

镀锌钢管宜采用螺纹连接，镀锌钢管的连接处应采用专

用接地线卡固定跨接线，跨接线截面不应小于4mm2。

D、线缆敷设

线缆敷设时要注意做好线缆标识，标识符可由数字、英

文字母、汉语拼音或其他字符组成，布线系统内各同类型的

器件与缆线的标识符应具有同样特征(相同数量的字母和数

字等)。

选用粘贴型标签时，缆线应采用环套型标签，标签在缆

线上至少应缠绕一圈或一圈半，配线设备和其他设施应采用

扁平型标签；

标签衬底应耐用，可适应各种恶劣环境；插入型标签应

设置在明显位置、固定牢固。

不同颜色的配线设备之间应采用相应的跳线