活性石灰回转窑设备石灰石生产线工艺技术简介.pdfVIP

活性石灰回转窑设备;石灰石生产线工艺技术简介

活性石灰石生产线主要由竖式预热器、回转窑、竖式冷却器三大主机和废

气处理系统、煤粉制备系统组成..

破碎合格的石灰石存放在料仓内;经输送系统将物料运入预热器顶部料

仓..预热器顶部料仓;由上下2个料位计控制加料量;然后通过下料管将石

灰石均匀分布到预热器各室内..

石灰石在预热器内被窑尾高温烟气加热后;经液压推杆推入回转窑内;石

灰石在回转窑内经高温煅烧;烧成的活性石灰石进入竖式冷却器;在冷却

器内被鼓入的冷空气冷却后排出..经预热的二次空气进入窑内;窑尾废气

通过废气处理排放..

二、设备介绍

1、竖式预热器

预热器顶部设有一个料仓;料仓上设有料位计控制料层高度；料仓和预热

器本体之间设有溜料管;将石灰石送入预热器内;并起料封作用;防止冷空

气进入预热器内..原料进入预热器;利用窑内煅烧后放出来的高温废气朝

进料方向逆向流动;进行充分的热交换;将物料均匀预热;借助各个液压推

杆依次推至窑内;达到缩短物料在窑内煅烧时间的目的;从而达到降低热

耗节约燃煤的作用;有效的降低了生产成本..热交换后的烟气;经除尘器

处理后排入大气..

2、回转窑

回转窑是活性石灰石的关键设备;由筒体、传动装置;托、挡轮支承装置;

窑头、窑尾密封;窑头罩及燃烧装置等部分组成..

回转窑筒体是受热的回转部件;采用优质钢板卷焊制成;与水平呈一定的

斜度;整个窑体由托轮装置支承;并有控制窑体轴向窜动的机械或液压挡

轮装置..传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转..

传动部分除设置主传动外;还设置了为保证在安装和维修及主传动电源中

断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置..为防止冷空气

进入和烟气粉尘溢出筒体;在筒体的进料端尾部和出料端头部设有可靠的

窑尾和窑头复合鱼鳞片密封装置..

工程上采用直径较大、窑长较短的窑型;既减少了窑体上下窜动幅度、延

长窑内结圈周期又节约了占地..

3、竖式冷却器

经过回转窑煅烧的高温物料流入镶有耐火材料的竖式冷却器..冷却器内

分为四个冷却出料区域;每个区域出料速度可根据料温单独控制..冷却器

中均匀分布有中心风帽和分室冷却帽;风帽经管道与风机连接;堆积覆盖

在风帽上的料层沿风帽母线向下洒落;并与经风帽各层气孔释出的冷空气

逆向接触;完成热交换..冷却至80℃+环境温度的物料在振动卸料机的作

用下逐渐排出冷却器.被加热的空气直接由窑头罩进入回转窑;作为二次

空气参与燃烧..冷却器没有运动部件;结构简单;冷却效果好;设备维修量

少..