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45钢焊接加工新工艺

45号钢是一种优质碳素结构钢，那么你想知道45钢焊接加工新

工艺是怎么样的吗?店铺为你整理推荐45钢焊接加工新工艺介绍，希

望你喜欢。

45钢焊接加工新工艺介绍

⑴预热预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷

裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减

小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150～250℃含碳量

再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至

250～400℃。

若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的

加热范围为焊口两侧各150～200mm。

⑵焊条条件许可时优先选用碱性焊条。

⑶坡口形式将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺

陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的

比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。

⑷焊接工艺参数由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达

30%左右，所以第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，

以减小母材的熔深。

⑸焊后热处理焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是

对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工

作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600～650℃。

若焊后不能进行消除应力热处理，应立即进行后热处理。

焊接工艺基础知识焊接是通过加热、加压，或两者并用，使两工

件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于

金属，也可用于非金属。

金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

熔焊是在焊接过程工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接

的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。

熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就

会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会

在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝

的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保

护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧

和熔池率;又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉

进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，

冷却后获得优质焊缝。

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称

固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端

时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力

作用下连接成为一体。

各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材

料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因

而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，

从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温

度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接

的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热

到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填

充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在

焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为

热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊

缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能

下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、

焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。

另外，焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到

四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生

焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。

现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被

连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的

强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作

条件等有关。接头的基本形式有对接、