- 1、本文档共7页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
玻璃雨棚施工方案
不锈钢玻璃雨蓬和栏杆
施
工
方
案
中达建设集团有限公司
常熟新世纪花园项目部
玻璃雨棚施工方案全文共1页,当前为第1页。
玻璃雨棚施工方案全文共1页,当前为第1页。
工程概况:
一、常熟市新世纪国际花苑三期A块工程,设计建筑面积98000平方米,24栋多层建筑,其中有22栋多层建筑设计玻璃雨蓬和露台不锈钢玻璃栏杆。
二、不锈钢玻璃栏杆施工方案
一、施工前准备
1、材料及主要机具:
⑴、304不锈钢材料:面管用Φ63*2.0管,立柱用40*2.0方管,玻璃用6+6双钢化夹胶安全玻璃,其它附件材料按设计要求选用,必须有质量证明书。
⑵、主要机具:氩弧焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、坡口机、不锈钢丝细毛刷、锤子等。
2、作业条件:
⑴、熟悉图纸,做不锈钢玻璃栏杆施工工艺技术交底。
⑵、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑶、现场供电应符合焊接用电要求。
⑷、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的需要。
二、操作工艺
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→半成品加工(激光开槽)→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光→半成品保护(保护膜缠绕)→具备安装玻璃条件后保护膜拆除及清理→安装玻璃。
2、主要施工方法:
⑴、扶手现场安装施工前,首先检查扶手安装部位是否与施工设计图相符,确认符合后方可开始护栏扶手现场安装施工作业。施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
玻璃雨棚施工方案全文共2页,当前为第2页。⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。首先按扶手的纵向设计平面位置,然后再按护栏各立柱的横向设计平面位置。检查各平面位置和标高,确认符合护栏各立柱的设计平面和标高尺寸后,依线将立柱底座一一就位并按设计要求将其焊接固定于预埋件上。安装扶手立柱时应首先安装各区段首、尾各一根立柱,准确控制首、尾立柱的垂直度、顶端标高和平面位置,确认符合设计要求后方可将首、尾立柱焊接固定于各自对应的立柱底座钢板上。分别在首、尾立柱的顶端和外侧立面张拉两根细线,以此作为位于首、尾之间各立柱的定位基准线,以确保各立柱的就位平面位置和标高位置符合设计要求。立柱安装垂直度应使用互为90°直角的两根线锤控制。只有确认立柱的垂直度符合设计要求,且其平面、标高位置与基准线符合后方可将其焊接固定于底座钢板上。不锈钢管与立柱不锈钢管的连接采用氩弧角焊缝围焊连接方式。夹胶玻璃安装首先分别在首、尾立柱的顶端和外侧立面张拉两根细线,以此作为位于首、尾之间夹胶玻璃的定位基准线,以确保各玻璃的就位平面位置和标高位置符合设计要求。
玻璃雨棚施工方案全文共2页,当前为第2页。
扶手现场安装施工的允许偏差应符合下表规定:
项目
允许偏差(mm)
立柱垂直度
2
栏杆间距
3
扶手直线度
2
扶手高度
2
⑶、选择合适的焊接工艺,焊丝直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
玻璃雨棚施工方案全文共3页,当前为第3页。⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨,后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊丝和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
玻璃雨棚施工方案全文共3页,当前为第3页。
⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
三、质量标准
1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。
2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。
3、焊接焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。
4、焊接时构件必须放置的位置准确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
6、焊接完成后,应将焊渣敲净。
7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。
四、应注意的质量问题:
1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降
文档评论(0)