电火花切割线，全球前13强生产商排名及市场份额（by QYResearch）.pdf

全球市场研究报告

电火花切割线全球市场总体规模

电火花切割丝即电火花线，是一种利用高压放电现象切割金属的加工方法，利用此方法加工的机器有电火

花线切割机和电火花线切割机。电火花线切割机的用线是指在电火花线切割机中用来产生放电的金属丝。

据QYResearch调研团队必威体育精装版报告“全球电火花切割线市场报告2024-2030”显示，预计2030年全球电火

花切割线市场规模将达到17.9亿美元，未来几年年复合增长率CAGR为7.7%。

图.电火花切割线，全球市场总体规模

如上图表/数据，摘自QYResearch必威体育精装版报告“全球电火花切割线市场研究报告2024-2030”.

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图.全球电火花切割线市场前13强生产商排名及市场占有率（基于2023年调研数据；目前必威体育精装版数据以

本公司必威体育精装版调研数据为准）

如上图表/数据，摘自QYResearch报告“全球电火花切割线市场研究报告2024-2030”，排名基于2023数据。目前必威体育精装版数据，以本公司最

新调研数据为准。

根据QYResearch头部企业研究中心调研，全球范围内电火花切割线生产商主要包括PowerwayGroup、Oki

ElectricCable、OPECMADEInc.、THERMOCOMPACT、HitachiMetals、Sumitomo(SEI)SteelWireCorp.、

J.G.DahmenCoKG、TamraDhatu、SenorMetals、YUANGHSIANMETALINDUSTRIAL等。2023年，

全球前五大厂商占有大约45.0%的市场份额。

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全球市场研究报告

近年来，电火花加工技术发展迅速，各方面加工性能指标得到明显改善和提高，作为加工的终极手段得到越

来越广泛的应用，“以切割代替磨削”的趋势日趋明显。而作为电火花加工补充的电火花切割丝也将迎来显

著的增长。

高速切割要求电极丝具有较高的导电性，而高精度加工要求电极丝具有较高的抗拉强度，因此，电极丝是否

具有较高的导电性和抗拉强度将起到至关重要的作用。高性能电极丝(如钢芯电极丝、钢琴丝)虽然具备这些

特点，但由于成本高、易损坏电极丝剪切装置、直线度差、环境危害大等原因，限制了它们的应用。通过改

进复合电极丝的结构，可以提高其引入介质、排出腐蚀产物的能力以及提高放电频率和效率。通过添加一些

金属元素，可以提高抗拉强度，减少放电电流损失，提高放电爆发力，从而克服高性能电极丝的一些常见缺

点。

大量实验发现，电极丝材料表面存在均匀的裂纹，有利于放电时放电强度的增加。由于裂纹凸起处的曲率

大，电荷密度高，裂纹附近的电场较强，这是一种尖端放电现象。复合涂层电极丝是由特殊的复合涂层材料

制成的。铜、锌按有利于放电切割的比例配置，抗拉强度在900MPa以上。在表层设计了特殊的结构缺陷

（裂纹），在边缘颜色较深的部分添加了自润滑材料。新型复合镀层焊丝表面的裂纹增加了放电强度，增加

了切割电流，有利于提高切割速度。裂纹和间隙将有利于冷却介质的引入和腐蚀产物的排出，从而最大程度

地提高切割速度。另外，由于间隙中填充了一些可腐蚀的金属材料，提高了放电频率和效率，相当于减小了

腐蚀坑的尺寸，从而提高了切割表面质量。

新型耐腐蚀电极丝本体由合金黄铜材料制成的芯部和覆盖在芯部材料表面的金属层组成。金属层分布在纵

向断口中，过渡层位于芯部材料和表面金属层之间。

新型耐腐蚀电极丝芯材层添加元素分别为M1、M2，M1为磷、稀土、钠、钾、镁、钙中的至少一种，M2为

铝、硅、锰、钛、铬、铁中的至少一种。纵向断口处孔洞的表面积大于表层金属层表面面积的5%以上、40%

以下，纵向断口处裂纹形状不规则。

新型耐腐蚀电极丝芯材采用合金化连熔铸造工艺，通过添加不同的金属元素M1、M2，使电极丝材料电导率

达到18%~28%IACS，抗拉强度达到550MPa，从而保证切割速度比普通黄铜电极丝快15%。电极丝表面

存在不规则的纵向裂纹，可以增加电极丝的携液能力和排屑能力，从而进一步提高切割速度。

本文作者

ChengpingZhang经验丰富的技术和市场分析师。具有深