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砼工程施工方案
主要为C20砼底板270m3浇注。
材料
水泥:选用优质425#普通硅酸盐水泥,其品质必须符合《水工砼施工规范》SDJ207-82的规定,水泥入库必须有出厂检验报告单和出厂合格证,并分批抽样送检。
砂料
①砂料质地坚硬、清洁、级配良好;使用特细砂,经试验论证方可使用。
②砂的细度模数宜在2.4~2.8范围内。天然砂料宜按粒径分成两段。其他质量技术要求应符合下表要求。
项目
项
目
指标
备
注
天然砂中含泥量(%)
3
含泥量系粒径小于0.8mm的细屑、淤泥
其中粘土含量(%)
人工砂中的石粉含量(%)坚固性(%)
1
6-12
10
和粘土的总量不应含有粘土团粒
系指小于0.15mm的颗粒
系指硫酸溶液法5次循环后的重量损失
云母含量(%)
2
比重(t/m3)
2.5
doc1
轻物质含量
轻物质含量(t/m3)
硫化物及硫酸盐含量,
1
视经重小于2.0g/cm3
按重量计(折算成SO) 1
(%)
3
有机质含量
浅于标准 如深于标准色,应配成砂浆,进行强度
色 对比试验
粗骨料
①粗骨粒应坚硬、清洁、级配良好。
②粒径控制:混凝土采用二级配混凝土生产,粗骨料量大粒径不超过40mm,应严格控制各级骨料的粒径含量。
粗骨料的质量技术要求除满足下表的规定外,并遵守《水工砼施工规范
SDJ207-82》的规定。
粗骨料的质量技术要求
项
项
目
指标
备
注
D 、D 粒径级D 、
含泥量(%)
D (或D
20
40
80
150
)粒径级
0.5
120
各粒径级均不应含有粘土
团块
坚固性(%)
5
有抗冻要求的混凝土
12
无抗冻要求的混凝土
硫化物及硫酸盐含量,按
重量计(折算成SO)(%)
0.5
3
doc2
有机质含量
浅于标准色
如深于标准色,应进行强度对比试验
比重(t/m3)吸水率(%)
针片状颗粒含量(%)
2.55
2.5
碎石经试验论证,可以放
15 宽至25%
水
①凡适于饮用的水,均可用来拌制和养护混凝土。未经处理的工业污水严禁用以拌制和养护混凝土。
②拌制和养护混凝土也可使用天然矿化水,但其化学成分应符合下表规定:
水的化学成分
单位
混凝土和水下的
钢筋混凝土
水位变化区和
水上钢筋混凝土
总含盐量不超过
mg/L
35000
5000
硫酸根离子含量不超过
硫酸根离子含量不
超过
mg/L
2700
2700
氯离子含量不超过
mg/L
300
300
PH值不小于
—
4
4
采用4台500L砼拌和机拌和,各种成分在拌和机中充分连续拌和。拌和时间应
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根据控制适当的拌和机旋转速度及考虑所有物料的进料等因素,经试验后确定。
砼配合比试验
根据设计对砼性能的要求,通过试验确定几组配合比,再择优选择1种。
砼的坍落度采用标准圆锥坍落度仪,砼土坍落度暂定3~5cm,并根据试验尽可能采用较小的坍落度。
砼的运输
由于砼的拌和系统设置在大坝两岸的,故采用手扶拖拉机运输,以保证不致产生离析现象。
砼振捣
浇筑砼使用振捣器将砼捣实至可能的最大密实度,每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。同时应避免振捣过度。采用手持式振捣器振捣。振捣器无法作业部位辅以人工捣实。
特殊气候条件下的施工
在雨天、冬天浇筑混凝土,满足《水工砼施工规范》SDJ207-82、《堤防工程施工规范》SL260-98的有关规定。
高温砼浇筑要求:砼最高浇筑温度不得超过28℃。
冬季低温砼控制:低温季节砼采取搭设保温棚,碘钨灯照射等,对浇筑后砼
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立面用包裹草袋等措施。尽量安排在白天浇筑砼。对天气急骤变化引起的降温,应预先对新浇砼覆盖,避免产生裂缝。
砼表面保护
在所有砼工程量最终验收之前,必须加以维护及保护,以防损坏。
在砼开始浇筑前,将选用的保温材料、保温措施报监理人批准。
养护
所有砼按批准的方式或适用于当地条件的方法进行养护,连续养护时间不少于
21~28天。养护材料及养护方法都需要得到监理人批准。
取样和试验
粗、细骨料的取样和试验
在拌和场应检查砂子、石子的含水量;砂的细度模数以及骨料的含泥量、超逊径。砂、小石的含水率变化每班应检查两次,宜分别控制在±0.5%、±0.2%之内。当在气温变化较大,雨后骨料贮料条件突变等情况下,每两小时应检查一次。砂子的细度模数每天至少检查一次,如超过±0.2%时,则需调整混凝土的配合比。骨料的超逊径、含泥量每班应检查一次。
水泥的取样和试验
①水泥的采购,均查验厂家的品质试验报告,并在试验室必须进行抽样复检确认,必要时还应进行化学分析。复检取样以200t同品种、同标号水泥为一单位,不
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足200t也作一个取样单位,并从20个不同
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