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第一章电气设备维修办法与实践
一、电气设备维修十项原则
1、先动口再动手
对于故障设备应先询问设备操作人员产生故障先后通过及故障现象。对于生疏设备,还应熟悉电路原理构造特点,拆卸前要充分熟悉每个电气部件功能、位置、连接方式以及与周边其他器件关系,在没有组装图状况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。
2、先外后内
应先检查设备有无明显裂痕、缺损,理解其维修、使用年限等。然后再对机内进行检查。拆前应先排除周边故障因素,确以为机内故障后才干拆卸,否则,肓目拆卸,也许将设备越修越坏。
3、先机械后电气
只有在拟定机械零件无端障后,再进行电气方面检查。检查电路故障时,应运用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械运作关系,以免误判。
4、先静态后动态
在设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、热保护继电器以及保险丝好坏,从而判断故障所在。通电实验,听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。如在电机缺相时,若测量三相电压值无法鉴别时,就应当听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。
5、先清洁后维修
对污染较重电气设备,先对其按钮、接触点、接线点进行清洁,检查外部控制键与否失灵。许多故障都是由脏污及导电粉尘引起,一经清洁故障往往会排除。
6、先电源后设备
电源某些故障率在整个故障设备中占比例很高,因此先检修电源往往可以事半功倍。
7、先普遍后特殊
因装配备件质量或其他设备故障而引起故障,普通占常用故障50%左右。电气设备特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。
8、先外围后内部
先不要急于更换损坏电气部件,在确认外围设备电路正常时再考虑更换损坏电气部件。
9、先直流后交流
检修时必要先检查直流回路静态工作点,再检查交流回路动态工作点。
10、先故障后调试
对于调试和故障并存电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必要在电气线路正常前提下进行。
二、检查办法与操作实践
1、直观法
直观法是依照电器故障外部体现,通过看、闻、听等手段,检查、判断故障办法。
检查环节
①调查状况:向岗位操作人员询问状况,涉及故障外部体现、大体部位、发生故障时环境状况。如有无异常气体、明火、热源接近电器;有无腐蚀性气体侵入;有无漏水;与否有人近期修理过,修理内容等。
初步检查:依照调查状况,看关于电器外部有无损坏;接线有无松动;绝缘有无烧焦;螺旋熔断器熔断批示与否跳出;熔断器熔断批示灯与否亮;晶体管时间继电器输入输出批示灯上否正常;电器有无进水、油垢;开关位置与否对的等。
②试车:通过初步检查,确认不会使故障进一步扩大和导致人身、设备事故后,可进一步试车检查,试车中要注意各接线点和触点有无严重跳火、异常气味、异常声响等现象,一经发现应及时停车,切断电源。注意检查电器温升及电器动作程序是符合电气设备原理图规定,从而发现故障部位。
检查办法
①观测火花:电器触点在闭合、分断电器或导线线头松动时会产生火花,因而可以依照火花有无、大小等现象来检查电器故障。例如,正常紧固导线与螺钉间发生火花时,阐明线头松动或接触不良。电器触点在闭合、分断电路时跳火阐明电路通,不跳火阐明电路不通。控制电机接触器主触点两相有火花、一相无火花时,表白无火花一相触点接触不良或这一相电路断路;三相中两相火花比正常大,另一相比正常小,可初步判断为电动机相间短路或接地;三相火花都比正常大,也许是电机过载或机械部份卡住。在辅助电路中,接触器线圈电路通电后,衔铁不吸合,要分清是电路断路,还是接触器机械部份卡住导致。可按一下启动按钮,依照按钮常开触点闭合或断开时有轻微火花,阐明电路通路,故障在接触器机械部份;如触点间无火花,阐明电路是断路。
②动作程序:电器动作顺序应符合电气阐明书和图纸规定。如某一电路上电器动作过早或过晚或不动作,阐明该电路或电器有故障。
此外,还可以依照电器发出声音、温度、压力、气味等分析判断故障。运用直观法,不但可以拟定简朴故障,还可以把复杂故障缩小到较小范畴。
2、测量电压法
测量电压法是依照电器供电方式,测量各点电压值与电流值并与正常值比较。
①分阶测量法:依次测量常开按钮动作时电路中各串入电器接线点电压判断电路与否正常。
②分段测量法:依次测量常开按钮动作时电路中各电器或重点电器两接线点电压判断电路与否正常。
控制回路中各电器元件触点闭合时,电器连接导线在通电时其电压降接近于零;而用电器、各类电阻、线圈,其电压降等于或接近于外加电压。
③点测法:测量电路中各元件接线点与零线电压与否正常来鉴定电路故障。电气控制回路电压为220V且零线接地电路中可采用点测法来检查电路故障。
3、测量电阻法
①分阶测量法:依次测量常开按钮动作时电路中各串入电器接线点电阻与否正常来查找故障点。
②分段测量法:依次测量常开按钮动作时电路中各
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