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设备基础大体积混凝土浇筑方案

设备基础大体积混凝土浇筑方案全文共1页，当前为第1页。设备基础大体积混凝土浇筑方案

设备基础大体积混凝土浇筑方案全文共1页，当前为第1页。

一、施工顺序

1、砼浇筑施工工艺流程

作业准备---联系搅拌站发车时间---运输---泵送砼浇筑---养护测温。

2、进场砼质量控制

2.1砼质量控制：搅拌站派人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控。砼到现场后由项目试验室人员与搅拌站共同对砼的出罐温度、塌落度进行测试。塌落度超差时现场可以拒收并退回。

2.2施工现场严禁往砼内加水和减水剂。现场人员应收好混凝土小票，并做好记录。

2.3混凝土运送至现场，如砼出现较轻离析或分层现象，应对砼进行二次搅拌。

2.4严格控制混凝土出料温度，砼运至现场的温度，最高不宜超过15℃，最低不宜低于5℃。

3、为确保施工工期，根据土方开挖及施工进度计划安排洚浇筑B冲压线设备基础，后浇筑A冲压线设备基础。

4、B冲压线设备基础使用二台汽车泵同时进行混凝土浇筑，一台停放在K～L/7～10轴从南向北浇筑，一台停放在Q～S/6～8轴从北向南浇筑，

5、A冲压线设备基础使用二台汽车泵同时进行混凝土浇筑，一台停放在K～L/1～6轴从南向北浇筑，，一台停放在Q～S/6～8轴从北向南浇筑，

6、AB冲压线混凝土浇筑顺序平面示意图

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7、A、B冲压线混凝土浇筑方量及浇筑时间计划：

施工区域

混凝土方量（m3）

一小时浇量（m3）

计划浇筑时间（h）

B冲压线

575

55

11.5

A冲压线

880

55

16

8、本工程根据现场实际情况、及输送泵的布置，供应场内混凝土输送泵的泵车在东大门进出，供应场外混凝土输送泵的泵车停靠在临时道路边。

二、混凝土浇筑施工工艺

1、混凝土配合比及技术要求

1.1配合比设计的原则

混凝土配合比的原则是在保证强度、和易性、耐久性的前提下，尽可能地选设备基础大体积混凝土浇筑方案全文共3页，当前为第3页。用水化热小的矿渣硅酸盐水泥与掺和料进行配比，以达到降低混凝土水化热，推迟温升峰值时间，保证混凝土质量的目的。

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1.2粉煤灰的选用

在配合比设计时应同时进行粉煤灰与减水剂、水泥之间的相容性试验，检验混凝土泌水性、坍落度、扩展度、流淌时间，且不得有假凝、急凝等现象。

1.3坍落度损失情况

泵送普通混凝土及较低粉煤灰掺量的混凝土坍落度小于16cm时，经过泵管后坍落度有明显损失，出泵口后工作性能较差。对大体体积混凝土，当坍落度在12～18cm时,经过泵送后，泌水性能、和易性、工作性能比较理想。因此，坍落度控制在14～16cm为宜。

1.4凝结时间

经试配的混凝土比基准混凝土凝结时间长。初终凝均比基准混凝土推迟约1～3h，在大体积混凝土采用缓凝剂时要进行适当调整。

1.5水化热

水泥水化过程是放热过程，用粉煤灰、矿石掺和料后，水泥用量降低，使得混凝土绝热温升大幅度降低，降低温度约等于粉煤灰占胶凝材料的百分比。所以，掺加粉煤灰和矿粉适用于大体积混凝土工程。

1.6抗压强度

根据试验数据，大掺量粉煤灰混凝土比基准混凝土早期强度略低，但后期强度高于基准混凝土，当粉煤灰掺量在50%时，不必考虑超掺系数，粉煤灰用量与水泥用量相加作为胶凝材料总量，对混凝土强度不会造成较大影响。

1.7抗渗性能及耐久性

混凝土抗渗性能及耐久性与混凝土的匀质性与密实性有关，当采用混凝土较低的水胶比，混凝土和易性良好时，混凝土的抗渗性能及耐久性有较大的提高。

1.8收缩性能

掺加粉煤灰、矿石的混凝土原生收缩、干缩、温度收缩等均小于不掺加粉煤灰的基准混凝土，混凝土收缩性能有更大改善。

设备基础大体积混凝土浇筑方案全文共4页，当前为第4页。2、混凝土技术要求

设备基础大体积混凝土浇筑方案全文共4页，当前为第4页。

对塌落度的要求

混凝土采用混凝土输送泵浇筑的方式，入泵时其塌落度要求160±20mm；

搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、附加剂品种等）变化、混凝土的塌落度损失情况来调整原配合比，确保混凝土浇筑时的塌落度能够满足施工生产需要，保证混凝土供应质量。

对水泥的

要求

混凝土使用矿渣硅酸盐42.5水泥，水泥要求有出厂合格证和复试报告。为了减少水泥用量，拟掺加适量的粉煤灰以降低单方水泥用量。

对砂石要求

粗骨料选用5～25mm掺配20%5-10mm的连续粒级的机碎石，其压碎指标小于10%，针片状颗粒含量小于10%，大于0.5mm的泥块含量不大于0.5%，细骨料用中粗砂，含泥量＜1%，有害物质按重量计≤1.0%。

对混