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仓泵安装说明书

正压浓相气力输送系统的安装，是气力除灰系统设计与制造之外

的又一个重要环节，安装质量的优劣，将直接影响到气力输送系统以

后运行的好坏。因此安装过程中必须保证或遵行以下要求和注意事项

并认真阅读项目有关的图纸和技术资料，弄清系统设备的原理、结构

和安装注意事项，编制安装计划和施工组织计划，制定详尽有效的质

量计划和安全、文明施工措施，并在安装过程中严格执行。

一、压力容器

1、适用范围

本说明书规定了正压浓相气力输送系统的安装工艺过程及

质量控制要求。

本说明书适用于正压浓相气力输送系统的安装。

2、安装前检查

2.1检查验收气力输送系统土建基础（包含仓泵基础、管支架基础）

是否具备安装条件，预埋件是否符合图纸要求，标高等尺寸是

否在公差范围内。

2.2施工场地具备方便物料进出、堆放、通水通电条件满足。

2.3各岗位工人证件齐全（包含起重工、焊工、安全员、电工、保

险证明、健康证明），开工报告、安全交底、技术交底等开工

前的手续应完整。

2.4系统设备到货应齐全，完整。开工前应清点清楚，书面移交

安装队或业主保管。以免安装缺件影响安装进度。

3、安装工艺过程

3.1输送设备的安装

3.1.1在除尘器、省煤器和空气预热器、中间仓、灰库等施工完毕，

并且清除除尘器、省煤器和空气预热器、中间仓内一切杂物后，

才

能安装气力输送设备。

3.1.2仓泵安装前，检查清除仓泵内异物。

3.1.3检查、校平、打磨气力输送系统设备安装接口法兰面、方圆

节

法兰面。

3.1.4按安装图定位仓泵出灰口方向，仓泵筒体和支座垂直度应≤

仓

泵整体高度尺寸的1/1000。

3.1.5安装顺序：先安装插板阀、伸缩节；然后校准仓泵的垂直度，

并调整仓泵支座位置使其与仓泵支撑预埋件的位置对应；串联

仓泵系统，头尾仓泵之间管道直线度偏差不超过1.5mm。连接

气管、灰管管道、阀门等，最后再固定仓泵支撑。

3.1.6各法兰结合面应平整，安装前应检验；气、灰管口法兰垫用

石

棉橡胶板，插板阀、方圆节的连接处用石棉绳或盘根做密封垫，

管螺纹连接处用麻绳或聚四氟乙烯生料带做填料。各个连接面

不得有漏气、漏灰现象。

3.1.7平衡管、清堵管与灰斗接口应高于灰斗高料位，但低于电除

尘

器要求的安全距离。排堵阀与输送管道中心线的距离小于800

毫米安装。

3.1.8仓泵间流化管道（双套管）的安装要与标记方向相符，内

套管在外管的顶部。

3.1.9对吊挂式安装的仓泵，一次气管、三次气管、清堵进气管要

用

可以吸收膨胀的连接软管，软管安装不得有急弯。进料阀、平

衡阀、清堵阀等阀门的控制气管增加U型结构吸收热膨胀。

三、D泵

1、主泵与出口泵之间管道直线度不超过1.5mm。

2、排气管应大于60度上升，进入缓冲斗的管段要符合图纸要求。

3、缓冲斗内筛网的安装要保证安装角度。

4、注意缓冲斗人孔门的方位符合设计要求。D泵的气控箱和气缸

的方位应该与缓冲斗人孔门不在同一侧。防止人孔门事故排渣时对气

控箱和气缸的损坏。

5、所有设备及管道安装完毕后，每个输送系统（单个电场）做系

统压力实验。在压缩空气压力为0.7Mpa时保压，压降在30分钟内小

于1公斤，并用肥皂水检查泄露点，保证管道无泄露点。

6、在入口圆顶阀和出口阀为水冷圆顶阀时，注意冷却水的连接—

进水管和出水管保持一致。

7、安装和检修D泵时，注意D泵出口的物料节流板的开口应与

输送管路方向一致。

8、单D泵运行，应该以泵内高料位触发信号为前提，保证每个输

送循环有效运行。有效控制管道磨损。双D