电力井综合项目施工专项方案.docVIP

4．4管井施工

4．4.1操作工艺

4.4.1.1工艺流程：

拟定开挖顺序和坡度——沿灰线切出槽边轮廓线——分层开挖——修整槽边清底。

4.4.1.2放坡坡度和作业面宽度拟定

4.4.1.2.1考虑到井室和埋管施工需要，在拟定基坑（沟槽）开挖尺寸必须预留必须作业空间。考虑施工和回填土方不稳定因素，井室基坑作业面宽度不适当不大于0.8m，沟槽内支搭包封模板时作业面宽度不适当不大于0.3米。放坡系数根据不同土质见下表：

4.4.1.2.2当现场空间不能满足以上3.2.1规定期，应一方面联系建设、设计单位，对设计方案进行调节，以保证施工安全。如果确需减少放坡尺寸时，必须对边坡稳定、支护办法进行专门计算、设计和论证，报监理、建设、设计单位确认后实行。

4.4.1.2.3机械开挖施工：在充分理解、分析地下各种管线状况条件下，依照基本深度和土质以及现场道路、工程量状况综合考虑，管井和埋管土方开挖应尽量安排采用机械开挖，以便提高施工效率，保证工期。

4.4.1.2.4机械开挖时应依照开挖尺寸、深度和工程数量优选施工机械和施工单位，选取熟悉电力工程土方开挖特点司机。

4.4.1.2.5加强对机械开挖现场管理、监护工作，安排施工经验丰富人员指挥土方机械操作。管线、地质条件复杂地段、夜间作业工长（安全员）要旁站指挥、监护施工。旁站指挥监护人员不得擅自离岗，如遇特殊状况必要离开时必要另行指派它人接替其工作并做好交接。

4.4.1.2.6机械指挥监护人员开挖前要熟悉掌握开挖技术质量规定，熟悉掌握地下管线状况并事先对指挥手势、语言等与司机进行沟通。开挖过程中密切观测开挖状况和边坡稳定状况，指挥机械避开各种管线，机械开挖困难和有危险时要指挥配合人员进行人工辅助开挖。如遇边坡浮现险情时迅速组织在槽底配合人员和设备撤离危险地段。

4.4.1.3夜间施工保证作业面照明条件，不得存在死角。

4.4.1.4挖土机开挖管井基坑或管沟时，每台挖土机应配备4~6工人配合进行开挖作业。机械作业施工办法如下；

端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟端头以倒退行驶办法进行开挖。自卸汽车配备在挖土机两侧装运土。

侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。

挖土机沿挖方边沿移动时，机械距离边坡上缘宽度不得不大于基坑（槽）或管沟深度1/2。

4.4.1.5当开挖深度在设备开挖深度范畴之内时，可一次性挖到设计深度。如开挖深度不不大于设备容许深度时，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。保持、形成一定坡势，以利泄水。

4.4.1.6开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高如下，如不能精确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。挖土机挖土时，为30cm左右为宜。随机械挖土进行，及时安排人工配合清槽，减少土方运送人工耗用。在机械施工挖不到土方，应配合人工随时配合挖掘，以便及时用机械挖走。

4.4.2.1人工开挖施工：当受到场地或地下障碍影响采用人工开挖时，要合理拟定开挖顺序，分段分层平均下挖。其施工办法如下：

4.4.2.1.1开挖各种浅基本，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边轮廓线。

4.4.2.1.2开挖管井和管沟时，普通粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以400cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐渐挖掘，随开挖随修坡。

4.4.2.1.3开挖管井和管沟时，应先按施工放坡规定，先粗略开挖，再分层按坡度规定做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行修坡。管沟挖土较深时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右倒土台。开挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出水平线；每隔2～3m在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好原则尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，拟定槽宽原则，保证开挖尺寸满足规定。最后清除槽底土方，修底铲平。积水坑土方在垫层混凝土浇筑前开挖，安放好混凝土短管后及时浇筑混凝土。

4.4.2.1.4开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完毕标高最低处挖方，以便在该处集中排水。

4.4.3在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡状态。深度不不大于1.5m时，依照土质变化状况，应做好基坑（槽）或管沟支撑准备。现场安排有经验人员随时检测边坡稳定状况。如在槽边暂时堆土，当土质、放坡状况良好时，抛于槽边土方（或材料）应距槽（沟）边沿1.0m，高度不适当超过1.5m，不得堆土过高。

4.4.4开挖基坑（槽）土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用好土。多余土方应一次性运走，减少压占场地、防止边坡上压力过大。

①在正式开挖之前，做好地下管线调查工作。作业中注意保护