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.
栓钉焊接工艺
一、栓钉焊的基本原理和技术条件
将金属螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建筑工程中称栓钉焊。它属于熔态压力焊范畴。
栓钉焊又有2种：普通栓钉焊和穿透栓钉焊，普通栓钉焊亦称非穿透栓钉焊。穿透栓钉焊用于组合楼板和组合梁，焊接时，将压型钢板焊透。使栓钉、压型板、和钢构件三者焊接在一起。压型钢板厚0.5、0.8、1.0、1.2、1.6mm，镀锌。施工中，压型钢板起到底模的作用。
栓钉焊机有两种，电弧栓焊机和储能栓钉焊机，储能焊机适用于直径较小的栓钉焊（?8mm以下），在建筑工程中栓钉直径较大（?25mm）以下。因此栓钉焊时均采用电弧栓钉焊机。
二、栓钉
栓钉材料的机械性能及化学张性能：力学性能见表：
栓钉用钢牌号及力学性能
力学性能
力学性能
牌号
抗拉强酸度бbN/mm2
屈服强度бsN/mm2
伸长率δ5%
ML15A
ML15
≥400
≥320
≥14
.
.
化学成份见表：
化学成份%牌号
化学成份%
牌号
C
Si
Mn
P
S
Ah
ML15A
0.13~0.18
≤0.10
0.3~0.6
≤0.35
≤0.035
≥0.020
ML15
0.13~0.18
0.15~0.35
0.3~0.6
≤0.35
≤0.035
--------
栓钉的形状尺寸见图：
焊钉的形状尺寸
焊钉的形状尺寸
D------栓钉直径 Dk-------栓钉头直径 k 栓钉头高度
r-------倒角半径WA 熔化长度
由制造者选择制成凹穴型式
引弧结由制造者确定
.
ddk
d
d
k
k
注：1、h*为指导值，在特殊场合，如穿透平焊，该尺寸可能不同。
2、L焊后长度设计值。
1
公称
10
13
16
19
22
25
Min
9.64
12.57
12.57
18.48
21.48
24.48
Max
10
13
16
19
22
25
Min
17.65
21.58
28.58
31.5
34.5
39.5
Max
18.35
22.42
29.42
32.5
35.5
40.5
h*
2.5
3
4.5
6
6
7
Min 6.55
7.55
7.55
9.55
9.55
11.45
Max
7.45
8.45
8.45
10.45
10.45
12.55
r
Min
2
2
2
2
3
3
WA参考
4
5
5
6
6
6
公称长度L
1
40～180
40～200
50～250
60～300
80～300
80～300
栓钉的尺寸
栓钉表面质量 栓钉不必经表面处理。其表面应平滑、洁净，不得有锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等；其杆部表面不允许有影响使用
的裂缝，但头部裂缝的深度（径向）不得超过0.25(d-d)mm。
k
2 瓷环
焊接瓷环型式尺寸 焊接瓷环型式和尺寸应符合图和表
的规定。其中，B1型适用于普通平焊，也适用于13mm和16mm栓钉的穿透平焊；B2型仅适用于19mm栓钉的穿透平焊。
焊接瓷环型式
.
D.
D
焊接瓷环尺寸(mm)
焊钉公称直径d
D
D
H
Min
Max
1
2
10
10.3
10.8
14
18
11
13
13.4
13.9
18
23
12
16
16.5
17
23.5
27
17
19
19.5
20
27
31.5
18
22
23
23.5
30
36.5
18.5
25
26
26.5
38
41.5
22
表面质量 焊接瓷环不得有露水和雨水痕迹。
三、施工准备
技术准备
施工单位应按JGJ81规定进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和
GB50205标准规定。
根据工艺评定、设计和图纸深化的结果，编制施工作业指导书，做好施工技术交底。
材料准备
根据设计要求，选用合格的栓钉。根据焊钉的安装位置按下述要求使用配套瓷环：
若直接在压型钢板上安装栓钉，应使用穿透型（B2型）的配套瓷环。
若直接在钢梁钢柱上安装栓钉，应使用普通型（B1型）的配套瓷环。
机具准备
熔焊栓钉机专用设备。使用设备必须是焊接工艺评定试件制作的设备，且工艺评定结果合格。
角向磨光机。配合施工的工具，用于安装栓钉时去除钢梁上的非导电型油漆。
焊机（交流、直流均可）。熔焊时必须配套安排中型焊机用于栓钉补焊。
烘箱或其它烘烤设备。必要时用于栓钉和配套使用瓷环的烘烤除湿。
作业条件
钢结构构件表面熔焊部位，不允许有油漆、锈、水、油污及其它影响焊缝质量的污渍。
作业场地空气环境相对湿度不大于85％。
.
.
四、施工工艺
工艺流程
栓钉焊接施工工艺流程见图
划线定位清理焊接区域
划线定位
清理焊接区域
试焊
弯曲30°检验
不合格
调整焊接参数
合格
正式焊接
弯曲15°检验 修补
不合格
合格
验收
工艺细则
划线定位
图8.3.1
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