分布式工厂物流管理要求.pdfVIP

分布式工厂物流管理要求

1范围

本文件规定了分布式工厂厂内物流和厂外物流的管理要求。

本文件适用于指导分布式工厂物流系统的设计与开发。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引

用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修

改单）适用于本文件。

GB/T18354-2021物流术语

3术语和定义

GB/T18354-2021界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

分布式工厂distributedfactory

将工厂的各个部分进行地理分散，并使用信息技术和自动化设备来协调和管理，以实现提高

效率和降低成本目的的生产系统。

3.2

工位workspace

控制系统与业务系统交换载具、物料的位置。

[来源：GB/T43047-2023,3.1.10]

3.3

储位storagestation

控制系统与业务系统交换载具、物料的位置。

[来源：GB/T43047-2023,3.1.11]

4分布式工厂物流体系

4.1概述

分布式工厂物流分为以下两类：

a)厂内物流

厂内物流流程包括将所采购的原材料和零部件入库、保管、出库，并将其生产的产品运到物

流中心、厂内或其他工厂的仓库。厂内物流系统涉及全厂的生产计划、工艺流程、搬运作业、仓

库管理、信息系统等各个方面。它要求合理安排物料搬运的路线、运量、搬运方法和设备、储存

场地、作业人员等，以便加快物流速度（中间停顿少、生产周期短），提高物流质量（物料损耗

少、搬运效率高、安全作业好），降低物流费用（包括搬运、储存等有关费用）。

b)厂外物流

1

不同物理位置的工厂间的运输物流或独立厂与材料、配件供应厂商之间的物流。它包括:各工

厂内原材料、零部件储存；加工过程中的通用部件集中储存；集中向生产工厂输送材料、燃料；

成品的集中储存和搬运等。

4.2分布式工厂物流体系图

分布式工厂物流管理应从需求端出发，对相关需求数据进行差异管理与可视化，生成相应的

物流计划，并根据物流计划进行对应的场内物流与场外物流管理，回收物流则主要是包装材料、

容器具、不良品的回收-返修-循环、智能追溯等过程。

图1分布式工厂物流体系图

图2分布式工厂物流业务模型

2

5分布式工厂厂内物流管理要求

5.1基础信息管理

宜将厂内物流数据（包括物料名称、类别、供应商信息和生产线信息等）建立数据库档案，

实现数据关联和动态增加。同时通过数据和流程的标准化，实现数据整合。

5.2入库管理

5.2.1生成入库任务

应根据入库单据触发入库任务。

5.2.2入库策略

应具有一定的入库策略。对于立库，还应具有一定的上架策略，自动优化托盘存放位置，并

能根据现实条件进行策略调整。

5.2.3入库物料解析

可通过识别物料或所绑定的单元器具信息自动解析并获取物料品名、数量、质量状态等物料

信息。

5.2.4入库检验

宜根据入库单，根据外形检测、扫码等方式，对当前物料进行到货检验，识别当前物料是否

满足要求。

5.2.5生成入库作业指令

系统生成入库指令并发送至仓储设备。

5.2.6入库作业反馈

完成作业后，向企业级信息化应用系统进行反馈，库存数据、货位数据进行状态更新。

5.3出库管理

5.3.1生成出库任务

根据出库单检索库存，并按预定规则选择单元货物，生成出库作业。

5.3.2出库策略

可根据一定的规则或策略，选择出库顺序，并可根据现场情况进行出库方案的动态优化调整。

5.3.3生成出库指令

生成出库指令并发送至仓储设备。

5.3.4拣选防错

挑选防错包括：

a)根据拣选物料与单元器具的绑定信息，进行单元器具中的物料