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数控车床的维护保养及点检
数控车床的维护保养及点检
1、学习任务
本项目任务培养学生了解数控车床的日常保养作业知识和保养润滑知识,懂得数控车床的日常保养作业要求,掌握数控车床的日常保养作业操作规程,能独立进行数控车床日常保养维护润滑操作;进行日常保养作业;具有安全生产知识和文明生产的习惯。在教师的指导下进行数控车床规范的日常保养作业。完成数控车床(如图1)的日常维护保养任务。
2、学习目标
掌握数控车床日常保养知识。能按照数控车床的日常保养标准指导书进行保养作业。
能正确选用润滑油及油脂润滑机床,正确选用保养工具。
3、知识准备
数控车床日常维护管理规定:通过数控车床的日常维护可以及时发现机床故障,减少机械传动部件的磨损,延长电子元器件的使用寿命,从而增加数控机床的可靠性和稳定性。做好预防性维护工作是使用数控机床的一个重要环节,数控维修人员、操作人员及管理人员应共同做好这项工作、数控机床的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培
训,熟悉所用数控机床的数控系统、机械、液压、电气等部分的结构原理,按照机床和系统使用说明书的要求,正确合理地操作使用、维护数控系统和机床,避免因使用不当而引起的故障。
数控车床日常维护管理检查制度的建立
为保证数控设备处于完好的技术状态,使其充分发挥效用,应重视日常维护管理工作。
健全维修机构。设立数控设备维修室,专门负责数控设备日常维护工作。
制定和健全规章制度。针对数控机床的特点,制定相应的管理制度,如操作规程、管理与维护制度,操作人员使用和维修人员的职责范围等,使设备管理规范化、系统化。
建立完善的维修档案。建立数控设备维修档案及交接班记录,将数控设备运行情况及故障情况详细记录,以便在以后的操作及维修工作中参考借鉴。
建立基础管理信息库。建立数控设备信息库,详细记录数控设备的基本特征和基础数据,为数控设备的管理、应用、产品加工、设备调整和维修提供参考依据。
数控车床的润滑作业要求
为了使数控车床在工作中减少机件磨损,保持车床的精度,延长车床的使用寿命,必须对车床上所有摩擦部位定期进行润滑。常采用以下几种润滑方式:
浇油润滑:车床露在外部的滑动表面。擦干净后用油壶浇油润滑。每班一次。
溅油润滑:车床主轴箱内等部位的零件。注入润滑油应用滤网过滤,油面不低于油标中心线。换油期一般三个月更换一次。
弹子油杯润滑:车床尾座采用这种方式。每班次至少加油一次。
油泵循环润滑:这种方式是依靠车床内的油泵供应充足的油量来进行润滑。
数控车床的日常保养标准作业指导书如表1.2-27
表1.2-27数控车床日常保养基准表
)数控车床维护保养清洁部位及清洁标准如表
1.2-28
表1.2-28数控车床维护保养清洁部位及清洁标准表
4、数控车床日常保养实施
(1)数控车床日常保养实施方案
以学习小组学习数控车床文明生产安全技术操作规程、润滑操作技术规程,根据数控车床日常保养标准及清洁标准要求,准备保养工具和所需材料。根据车床日常保养作
业标准及清洁标准提出具体保养操作实施方案。
准备工具和材料:车床清洗液、毛巾、棉纱、46号液压油、油壶、油枪、小棕刷、小毛刷、扫把、清洁桶、橡胶手套、螺丝刀、洗衣粉、拖把等。
按照数控车工上岗要求正确穿戴劳保用品,女同志要准备工作帽。以CAK40100型数控车床为训练载体进行日常保养操作训练。
数控车床日常清洁保养的部位
CAK40100型数控车床每班保养部位有:车床外观各油漆表面、操作面板、各操作手柄、夹紧装置、刀架、尾座、加工导轨面、丝杆、电气箱及电机外罩、集油盘、工作台、工具箱等。如表1.2-29所示
表1.2-29数控车床日常清洁保养部位
数控车床日常保养操作步骤和方法
注意:保养前,必须切断电源,然后按保养内容和要求进行日常保养作业。
先用清洗液兑水(清洗液兑水比例为1/10),然后用棉纱沾湿清洗液擦拭车床所有的油漆面部位,从上到下(内到外)擦拭。
用棉纱沾湿擦拭刀架、加工导轨面、丝杆等部位(戴橡胶手套以防伤手)。
用小毛刷清除电气箱、电机外壳灰尘,用干棉纱擦拭电气箱、电机外壳部位。
用干棉纱擦干车床各部位及集油盘。保持车床各部位无污渍、无水渍、无油渍。
用干棉纱擦拭工具箱、工作台等部位。保持各部位无污渍、无水渍、无油渍。
车床清洁后按润滑要求和润滑系统位置对车床润滑部位进行加油润滑。
按照5S管理要求清洁车床周边地面,车床及周边环境无异物、无油污、干净整洁。
数控车床日常保养清洁要求
下班前清扫干净车床无铁屑;保持车床各部位无污渍、无水渍、无油渍。
各导轨面和刀架加机油防锈;
清理工、量、夹具擦干净归位;打扫机床底下和周边卫生,工作环境干净。
每个工作班结束后,应关闭机床
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