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铝合金模板体系在某工程中的应用分析
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[摘要]:近年来我国铝合金模板在建筑施工领域应用越来越广泛,本文通过铝合金模板在某工程项目中的应用实例,从图纸深化、现场施工及经济性对比等方面进行分析。实践表明,使用铝合金模板可实现免抹灰,减少湿作业,提高文明施工水平,在调整工序的同时,降低劳动强度,加快了施工进度,也节约了成本,取得了良好的经济和社会效益。
[关键词]:铝合金模板、施工技术、免抹灰、经济性、工期
1、引言
铝合金模板,全称为建筑用铝合金模板系统,是利用铝板材或型材制作而成的新一代绿色模板技术,主要由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统等构成。近年来,国内的建筑劳务市场从业人员日渐短缺,工资逐年攀升,以往的模板施工技术花费大量的人力物力。随着国内节能环保理念的增强,在这一背景下,铝合金模板的推广是发展的必然趋势。
本文结合工程实例,从铝合金模板的选用、深化设计、针对本工程使用铝合金模板的特点、难点等方面进行技术分析,并结合传统施工工艺进行经济性分析,将一些关键性的施工问题进行归纳,提出一些合理化建议,以期为今后的铝合金模板应用提供借鉴。
2、工程概况
济宁市兖州区幸福里17#~20#楼小区工程项目,总建筑面积91283.95㎡,4栋高层(2栋30层、2栋31层),层高3.15m,标准层采用铝合金模板施工。合同工期:2018年10月1日至2020年5月10日(不含土方开挖和钻孔灌注桩工程)。
济宁市兖州区中央公园小区工程项目,总建筑面积114113.54㎡,6栋高层(1栋24层、1栋25层、3栋27层、1栋33层),层高3.0m,标准层采用铝合金模板施工。合同工期:2019年1月15日至2020年8月25日(不含土方开挖和钻孔灌注桩工程)。
两个项目均位于兖州区,仅一路之隔,前后开工日期相差3个半月,建筑风格、结构类型相似,建设、设计、监理、施工等单位均相同。
该工程主要特点为外墙采用83mm厚FS板一体化施工(兼做外墙模板),铝合金窗均为系统窗,增加了副框施工工艺。
3、深化设计
3.1常规深化
(1)门、窗垛随剪力墙一次现浇,且将门、窗垛的宽度改为与剪力墙同宽。
(2)对门窗上部高度小于等于300mm的过梁,采用下挂式砼于一次结构同步浇筑。
(3)内隔墙蒸压加气混凝土砌块优化为ALC轻质条板隔墙。
(4)厨房、卫生间、设备管井、阳台等需要设置反坎的均配置定尺铝合金模板。
(5)内隔墙与结构梁或结构墙交接处,均留置抹灰压槽,详见下图1~5。
(6)外窗、空调板、飘窗板、阳台梁、外线条公区走廊等均设置滴水线槽,详见下图6。
(7)放线孔、泵送孔、传料孔设置原则,距现浇墙梁边≥300并符合50的模数
(8)楼梯踏步,飘窗均设置上盖板(详见图7)。
图1压槽节点(单边墙平齐)图2压槽节点(单边结构梁平齐)图3压槽节点(双边墙平齐)
图4剪力墙与隔墙垂直交接做法1图5剪力墙与隔墙垂直交接做法2图6滴水线做法示意图
3.2特殊深化
(1)外墙窗台墙、飘窗两侧墙体:原设计为280厚瓷粉蒸压加气砖,优化为83厚FS板+50厚通过结构强度混凝土+100厚泡沫板(或木盒)+50厚同结构强度混凝土,内外两侧50厚混凝土内配Φ6@200单层双向钢筋网片。
(2)厨房窗台下部墙体:原设计为120高混凝土窗台梁+180高280厚瓷粉蒸压加气砖,优化为83厚FS板+50厚通过结构强度混凝土+100厚泡沫板(或木盒)+50厚同结构强度混凝土,内外两侧50厚混凝土,配筋按照原窗台梁配筋。
(3)外围窗户副框安装,采用预留企口压槽施工方式,槽口厚度20mm,宽度以结构墙中向外留设,详见图8。
(4)外墙FS板加固方式,采用50*80木方竖向平铺,作为次楞,中心间距不大于120mm,横向主背楞采用铝合金模板专用钢背楞,间距同内墙间距,详见图9。
图7飘窗立面示意图图8窗企口压槽示意图图9支撑体系示意图
4、施工工艺及操作要点
4.1施工流程
楼面测量放线→墙柱钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→安装墙柱模板→安装背楞→检查垂直度及平整度→安装梁模板→安装楼面模板→检查楼面平整度及复核墙柱垂直度和平整度→移交绑扎梁板钢筋→预留预埋→隐蔽工程验收→混凝土浇筑及养护→铝合金模板拆除。
4.2安装准备
(1)铝合金模板施工前应对模板安装、拆除、安全措施等各项内容编制详细的施工方案。
(2)模板安装前应将施工方案、模板施工图、支撑系统设计图向作业人员进行技术交底。
(3)模板安装现场应设有测量控制点和测量控制线(一般为弹出剪力墙边线和侧边控制线200mm),并应进行楼面抄平和采取模板底面垫平措施。
(4)模板安装前表面应均匀涂刷脱模剂,新模板前3层
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