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隔膜压缩机（氢气压缩机）单机试车方案

一、编制依据

1、产品说明书及随机资料。

2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98

3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98

4、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98

5、《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）HGJ207-83

二、参加人员

瑞源公司：

监理公司：

项目部：

施工单位：

三、主要技术规格

压缩机型号G3Z-50/2-22

压缩介质氢气

容积流量50Nm3/h

进气压力0.2MPa(G)

排气压力2.2MPa(G)

排油压力2.4～2.6MPa(G)

曲轴转速400r/min

润滑油牌号YA-N32抗磨液压油

电动机型号YB200L-6-W

四、结构概述、工作原理

1、结构概述（参看随机出厂图册G3Z/26-00，）

G3Z-50/2-22型隔膜压缩机主要由缸体、曲轴箱、曲轴连杆机构、底

座及冷却器等部件组成。

缸体部件包括缸盖、配油盘、缸体、缸头等零部件。在缸盖与配油盘

上各有一形状特殊的曲面，一组金属膜片夹紧于中间，分别形成了两个空

腔，位于缸盖一侧的空腔是气缸，位于配油盘一侧并通过配油盘上的许多

小孔与配油盘下面的空间相通的空腔是油缸。油缸的活塞分别与两根连杆

相连，压缩机的进、排气阀置于缸盖上的阀孔中。曲轴箱上装有补偿油泵，

由曲轴轴端的偏心套来驱动，曲轴的前端有齿轮油泵，用于输送液压油至

各磨擦表面实现润滑。压缩机上还配有油、气压显示仪表及自动控制保护

装置。压缩机的动力由电动机通过三角皮带传递至主机。

2、工作原理

以活塞处于上止点的位置为起始点，当曲轴转动时，活塞开始向下运

动，膜片随着油液下沉和自身弹力的作用，恢复到平衡位置，这时气缸容

积逐渐增大，先是残留在余隙中的气体膨胀，继而从气缸的吸气阀吸入气

体，当活塞行至下止点时，膜片到达下极限位置，则气缸中吸气过程完成。

接着，活塞开始向上运动，驱动油液，从配油盘上的许多小孔均匀地

作用在膜片上，推动膜片向上变形，这时气缸中开始压缩气体，当压力高

于排气管道中的气体压力时，排气阀自动开启，气体被压出，油压继续上

升，迫使膜片紧贴缸盖曲面，排净气体，则排气过程结束。

往复运动的活塞驱动油液，促使膜片来回振动，在吸、排气阀的配合

下，膜片每振动一个周期，气缸中就完成一次包括膨胀、吸气、压缩和排

气的循环过程，从而提高了输送气体的压力。

油缸中的油液有一部分会通过活塞环与缸壁及环槽的间隙泄漏到曲

轴箱中，为了使膜片在压缩行程终了时能紧贴缸盖曲面排净压缩介质，压

缩机装有补偿油泵，补偿油泵在吸气行程中将油注入油缸，油量略多于泄

漏量，多余的油量在行程终了时通过控制油压的调压阀（或随动阀）流回

到曲轴箱中。

由于膜片将气缸与油缸完全隔开，膜片本身作往复振动，起了活塞的

作用。因而不需要往气缸中加任何润滑物质，压缩介质只与金属膜片接触，

能完全不被油迹沾污，保证了压缩介质的纯洁，气缸由缸盖曲面和膜片所

组成，是一个封闭的空腔，具有非常优良的密封性能。

五、主要部件的结构说明

1、缸体部件（参看随机出厂图册缸体部件G3Z/26-11-00）

压缩机缸体部件由缸盖、膜片、配油盘、缸体、缸头等主要零件组成。

膜片夹紧于缸盖与配油盘之间，缸盖与配油盘上各有一形状特殊的曲面，

缸盖曲面与膜片之间组成气缸，缸盖上装有进、排气阀，排气阀居于缸盖

的中心，配油盘上均匀地布有油孔，使油缸内油压均匀地传给膜片。

2、调压阀（参看随机出厂图册调压阀部件GL4/1-17-00）