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气体报警仪使用维护管理制度

1.目的

为准确检测泄漏的可燃气体的浓度，达到及时报警及时采取有效措施，有效预防火灾、

爆炸及人身伤亡事故的发生，特制定本规定。

2.范围

公司内安装的所有气体报警检测设备。

3.职责

3.1安全部负责气体报警仪的外部鉴定并建立台账。

3.2自动化管理部负责气体报警仪的检修、调试等工作。

3.3采购部负责气体报警仪的采购。

3.4各使用单位负责气体报警仪的日常维护保养。

4.气体报警仪报警值的设置、处理、维护

4.1可燃气体报警可分为高低两级，高位报警值50%LEL；低位报警值25%LEL；即：能

够引起爆炸的可燃气体的最低含量称为爆炸下限（LEL）。

4.2有毒气体报警至少分为两级，第一级报警值为最高允许浓度的75%；第二级报警值

为最高允许浓度的2-3倍，单位为ppm。

a可燃气体和有毒气体报警值的设置

可燃气体：一级25%LEL；二级50%LEL

有毒气体（氨）：一级25ppm;二级50ppm

b有毒气体(CO)检测现场作业的时间

低于24ppm可较长时间的工作

低于50ppm现场工作时间不得超过60分钟

低于80ppm现场工作时间不得超过30分钟

低于150ppm现场工作时间不得超过15分钟

高于150ppm尽快撤离现场查找漏气点加强通风组织吸氧

4.3气体报警仪的报警处理

当报警仪一旦发生报警，发现报警人员立即报告车间主任、带班班长等车间管理人员以

及安全员，报告完毕后，应首先检查报警仪显示现场气体浓度超标的数值情况，如果超过指

定的数值立即组织现场加强通风并有序的组织人员从安全通道撤离，当人员安全的撤离后通

知专业人员检查跑冒滴漏情况，采取措施降低现场浓度，并及时处理好泄漏状况，随后再按

下控制器的“消音”键，将报警声音消除后按“复位”键解除报警状态，当对现场进行处理

恢复正常后，立即对报警仪恢复至起始状态。

经过上述程序仍然不能消除隐患，应由车间主任或班长立即报告分厂主管领导和分厂安

全部领导，由分厂主管领导组织相关人员到现场处理。

4.4气体报警仪的使用维护

4.4.1凡新建、扩建、改建的化工生产装置及贮运设施，如有可燃、有毒气体意外泄漏

可能的，必须按照“三同时”原则配备可燃、毒性气体检测报警仪，仪表设备管理部门必须

与安全主管部门一起对报警仪安装工程进行验收。

4.4.2可燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行《石油化工可燃气体和有毒

气体检测报警设计规范》（GD50493－2009）的规定。报警仪的选型应符合下列规定：

4.4.2.1可燃气体报警器的功能、结构、性能和质量应符合国家法定要求，并取得国家

计量行政部门颁发的计量器具生产许可证、国家指定防爆检验部门发放的防爆合格证。

4.4.2.2技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于维修、保证备品备件的供应。

4.4.2.3根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择检测器的防爆类型；根据使用场所被

检测的可燃性气体的类别、级别、组别，选择检测器的防爆等级、组别。

4.4.2.4多点式指示报警器应具有相对独立、互不影响的报警功能，并能区分和识别报

警场所的位号。

4.5可燃、毒性气体报警器的安装必须符合有关规范规定的要求。

4.5.1根据可燃、毒性气体的密度和主导风向，确定检测器的安装高度和位置。

4.5.2检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所。

4.5.3尽可能减少雨水对检测元件的影响。

4.5.4指示报警器或报警器的安装安置，应考虑便于操作和监测的原则、报警器应有其

对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图。

4.5.5检测器的安装和接线应按制造厂规定的要求进行，并应符合防爆仪表安装接线的

有关规定。

4.6可燃、有毒气体检测报警仪的日常维护、故障处理及检修管理。

4.6.1报警器的运行指标：安装率、使用率、完好率应为100%。

4.6.2报警器专业管理以单位安全部门为主，安全、技术等部门共同负责。已安装的报

警器一律要在设备管理部门及仪表保运单位的《可燃、有毒气体检测报警器台帐》上登记，

并详细记载变更情况。