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线切割机床操作规程8篇

【第1篇】数控慢走丝电火花线切割机床平安操作规程

人身平安

①手工穿丝时,注重防止电极丝扎手。

②用后的废电极丝要放在规定的容器内,防止混入电路和运丝系统

中,造成电器短路、触电和断丝等事故,

③加工之前应安装好机床的防护罩,并尽量消退工件的残余应力,防

止切割过程中工件爆裂伤人。

④机床附近不得放置易燃、易爆物品,防止因工作液一时供给不足产

生的放电火花引起事故。

⑤加工开头后,不行将身体的任何部位伸人加工区域,防止触电。

⑥禁止用湿手按开关或接触电器部分。

设备平安

①操必需认识线切割加工工艺,恰当地选取加工参数,按规定操作挨

次操作,防止造成断丝等故障。

②正式加工工件之前,应确认工件位置已安装正确,防止浮现运动干

涉或超程等现象。

③防止工作液等导电物进入机床的电器部分,一旦发生因电器短路

造成火灾时,应首先切断电源,立刻用四氯化碳等合适的灭火器灭火,

不准用水灭火。

④工作结束后,关掉总电源。

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【第2篇】数控线切割机床平安操作规程

1、工作时，工作人员必需穿戴好工作服。

2、工作前，应检查各衔接部分插接件是否一一对应衔接。

3、工作前，必需严格根据润滑规定举行注油润滑，以保持机床精度。

4、切割工件时，必需先合上切割台上的工作液电机开关和运丝电机

开关，待调好工作液流量后方能举行切割。

5、凡来参与线切割实习的学生，必需在指导师傅的指导下方能举行

操作，不得擅自开机床举行操作。

6、加工完后，应将冷却液擦拭整洁。

7、保持室内干净，严禁吸烟和大声喧哗。

【第3篇】数控线切割机床操作规程

1、按润滑卡片规定加油，做到合理润滑，防止研磨事故发生。

2、各项操作关开位置必需正确，搬动必需灵便。

3、电器开关的门必需关闭，防护罩必需齐全，安装正确。

4、工件必需安装牢固，导线衔接要牢固，工作前检查冷却液是否有，

能否正常喷射。

5、“走丝”电机最好在刚换向后关断，不要任意关闭总开关，否则可

能使贮丝筒在惯性作用下越出限位开关，拉断钢丝。

6、清除废丝必需关断总电源，否则撞块碰上行程开关可以启动走丝

电机，简单发生事故，废丝应揉成小团。放在箱内，不要随地乱扔。

7、高频电源开启前，必需先开走丝电机，否则丝遇到工件即会绕断

丝，也不行双手同时接触工件和床身，以免高频电源麻电。

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8、在使用手柄转动贮丝筒后，应立刻取下手柄，以免疏忽，开启走

丝电机时，手柄飞出伤人。

9、在换冷却液时，拆下油泵电机后，不能任意乱放，应使电机头高

于水轮，以免水流入电机头。

10、工作完后，应打扫工作场地，擦拭工作台，床身等，涂油保养。

【第4篇】线切割机床平安操作规程

一、进入工程训练场地须着装整齐,穿戴好所有防护用品,如:身着工

作服,长发者须戴工作帽,女学生不准穿高跟鞋等。严禁戴手套等操作,

以防发生事故。

二、开机前须了解和把握线切割机床的机械、电气等性能。

三、未经指导人员允许,严禁乱动设备及一切物品。

四、检查各按键、仪表、手柄及运动部件是否灵便正常。

五、机床启动前,各运动机构上要加注润滑油,使用后机床要擦净并加

油。

六、操作机床时,不准用手柄或其它导体触摸工件或电极,不能用手触、

动钼丝,以防折断。

七、加工过程中仔细观看各电加工参数值,防止断丝、短路及冷却液

不足等情况,状,,确保机床、刀具的正常运行即工件的质量。

八、工作时不准擅自离岗。

九、装卸工件时,工作台上必需垫上木板或橡胶板,以防工件掉下砸伤

工作台。

十、机床不准超负荷运转,*、y轴不准超出限制尺寸。

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十一、工作束后,立刻擦洗机床,易蚀部位涂庇护油,将工件及工、卡、

具摆放整齐,切断电源,确认平安后方可离开。

十二、计算机为机床附件,禁止它用。

十三、更换切削液或清扫机床,必需切断电源。

十四、当日工程训练完毕,要仔细清理工程训练场地,关闭电源,经指

导人员同意后方可离开。

【第5篇】数控快走丝电火花线切割机床平安操作规程

数控快走丝电