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用翻衬工艺实现旧管线更新改造

摘要：深圳市自来水（集团）现有供配水管网s多公里,s其中DN300以上干管800公里。因为历史原因,1990年前埋设金属管道大多没有采取内防腐方法,经调查，这类管道长约120KM。为保护管网水质，降低漏耗，企业决定有计划有步骤地对这些管道进行更新改造。

因为城市政急速发展，这些敷设于80年代管道关键在人口稠密、商业繁荣罗湖、上步，部分管线或在其上方骑压着建筑物，或在其周围充塞着污水、石油气、热力、电缆等其它管道和设施,更有甚者，因为交通干道拓宽，部分管段已完全被压在道路下方，使管道更新改造相当困难。如采取传统”大开挖”作业方法,会对周围环境和大家日常生活产生极大干扰,并需为恢复地表付出高昂代价,多种辅助工作量和费用将超出工程本身，对处于其它市政管网及道路和建筑物下方部分管段,“大开挖”简直不可能。

针对这种现实状况,我们计划对不含有开挖条件更新管道采取免开挖技术。98年企业首次接触了解相关免开挖更新技术，于99年5月派出工程技术人员前后到北京、天津、上海等地进行了走访调查,并经过国际互联网对免开挖技术必威体育精装版进展和应用情况进行了仔细查询。，又派出工程技术人员赴天津、沈阳、大连、中原油田学习、考察。结合企业实际情况,我们标正确定采取翻衬工艺实现旧管线更新改造，99年开展了试验阶段工作，很快将采取此项技术更新一条DN400管道，长约1KM。

本文简明介绍一下我们所搜集到资料及现在所开展工作。

一.工艺原理及特点

翻衬工艺基础原理是,使用带隔水膜浸透热固性树脂纤维增强软管作为新管道成型材料，将旧管道作为新管翻转通道和成型模板。采取水压将此软管翻转并送入旧管道内,使软管树脂面贴附在旧管道内壁,隔水膜成为新管内壁。加热管内水使衬管所含树脂固化,形成坚硬刚性管道,从而替换旧管道,实现地下管道免开挖原位更新。旧管道成为新管外保护层，新旧管道共同承压，其性能和使用寿命全部较“大开挖”更换新钢管提升50%以上。同时工程费用和扰民程度全部显著降低。

据资料介绍，和传统“大开挖”更换工艺相比,翻衬工艺在经济和社会效益上全部含有显著优势。

项目

翻衬法

大开挖

施工费用(含拆迁)

55～70%

100%

施工时间(按500M测算)

1周

最少2周

施工范围

仅开挖工作坑

全线开挖

装备占地

次序进入和撤离工作坑

长久占据现场周围地域

材料占地

施工当日进入现场

提前堆放在现场

地表恢复

仅恢复工作坑

全线恢复

工程意外

无

易损伤其它管线和设施

使用寿命

30年以上

20年左右

地面交通

影响极小或不影响

长久堵塞或中止

环境污染

极小或无

严重污染和破坏绿化

社会攻关

极少

包含部门多,周期长

辅助费用

极少

费用往往超出工程费

对居民生活干扰

极少或无

严重干扰居民生活

二．施工过程

1．工作坑开挖

依据管道埋深、口径、弯头、管件等情况，结合沿线地表、其它市政管网和设施分布，确定工作坑数量和具体位置。每两个工作坑之间为一个工作段，工作段内能够有三通和大于3D弯头，但不能有变径和阀门，每个工作段长度通常不宜超出400M。

工作坑选址时应尽可能选在阀门或三通等管件处，不要使弯头集中在同一工作段内，避开其它市政管网交汇处和人口稠密区，避开交通干道，地表开阔便于施工机具进出和展开。

工作坑选址确定后，就能够组织开挖和断管。

2．工作段清理

工作段清理包含两部分工作内容，其一是去除旧管内壁上垢层、腐蚀产物和沉积物，以保持尽可能大过水截面，其二是平整旧管内壁上尖锐凸出物，如焊瘤及尖角棱边等。相比而言后者更为关键，衬管固化前很软，这些凸出点会压入衬管，使该部位减薄甚至被穿透，严重影响衬管质量和完整性。采取多种有效手段将这些部位处理平滑是必需，对早期敷设直缝焊管尤其如此。

管道清理有机械、化学和电磁等多个方法，适合本工艺关键有机械刮削和高压水射流两种方法。通常采取机械刮削，对柔性垢层则用高压水将之从内壁上剥离后用机械刮削把污垢拖出工作段。较大焊瘤和毛刺去除采取砂轮机打磨，打磨下废渣必需完全清除出工作段。

3．翻衬准备

在入口工作坑搭建脚手架，固定翻衬导入管。导入管下端对准工作段入口，上端在脚手架中部，脚手架顶部和软管输送平台相衔接。

在工作段两端焊接法兰，分别连接导向端头。

4．翻衬管制备

翻衬管为复合软管，其材料结构图所表示。

制备时先将软管材料按旧管口径和工作段长度预制成筒状，隔水层向外。以后将混合好树脂灌入其中，经碾压机具擀平。往返折叠放置在冷冻箱内，运输到施工现场。

5．翻衬作业

衬管首端经输送平台和脚手架上端定位辊垂直穿过导入管，在导入管出口处将首