皮带除铁器行走机构改造1.docx

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皮带除铁器行走机构改造

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摘要：除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品质。

关键词：除铁器、原料品质

一、改造原因

我厂生产的主要产品是水泥，其生产线主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。我厂生产水泥的主要原料为石灰石，原料到达厂区后，加入到破碎口，由石破系统将大块的石灰石进行破碎并由堆料机进行堆积，再由取料机将小块的石灰石取在取料皮带上，传送到生料立磨内，将石灰石磨成粉状原料，再进入预热器，回转窑等工序进行煅烧，经过固相变化，熟料就烧制完成了。然后熟料进入制成系统，通过粉碎细化，加入脱硫石膏，粉煤灰，混合材等材料，按一定比例混合后就形成了可以销售的水泥。在这个过程中，石灰石、混合材、脱硫石膏等原材料都是由皮带机进行运输的，并且这些原料均来自外界且直接加入生产系统中，在这些原料中有很大概率会有铁件等金属物件，会对皮带造成损伤，而且会加大生料立磨辊面，辊压机辊面等设备的磨损，无形中会增大生产成本，所以我厂在各个皮带上安装了电磁铁，用来对原料中的金属件进行剔除，但是随着工作时间的增加，电磁铁上面的铁件会慢慢增多，随着铁件的增多，外围的磁通量就会减少，吸附铁件的能力变弱，影响电磁铁工作效率，浪费电能。如果由岗位工人定时将电磁铁拉出后对铁件进行清理的话，就会增大工人的劳动强度，并且由于工作量的变化会导致有时工人不能及时清理；在清理铁件的过程中由于电磁铁线圈发热和皮带上颗粒状物料运送时产生的粉尘，会使工人工作环境变得相对恶劣，增大了粉尘接触也就是增加了罹患职业病的概率。

二、改造的思路和方法

2.1改造思路

除铁器对于皮带运送物料系统是十分重要的，但是人工清理又存在着许许多多的问题，所以我们现在就是需要设计电路让除铁器定时往返，并且对自身的磁铁线圈大的通断进行控制，在皮带上方应当接通电源，到了废铁回收小车处应当断开电源，这样就可以自动吸铁和掉铁了。

2.2改造方法

原本电磁铁是由人工进行推拉的，其磁铁线圈的电源也是人工进行通断的，推入皮带上方就将电源合闸，电磁铁工作吸附铁件，当时间到了就将磁铁拉出切断线圈电源清理铁件。经过研究决定将电磁铁的轨道和滚轮等机构保留，加装一台1.1KW的电机，通过时间继电器以及行程开关对电磁铁进行控制，其电路图为图1所示，当按下启动后电机动作，电磁铁到达行程1行程开关位置后，开关动作，行程1停止，KT1时间继电器得电延时启动，电机反转后开始反向运动，实现了自动往返，然后将线圈接触器的控制回路中串入磁铁进到位行程开关的常开触点和出到位行程开关的常闭触点，使得电磁铁实现自动吸铁掉铁。

三、实施后效果

在本方案实施后，进入生产系统的原料中铁件明显减少，工人的劳动强度明显降低，工作环境得到了显著的改善，工人工作积极性明显提高，生产效率得到了一定的提升。

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结论

节能降耗是企业的生存之本，树立一种“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”的节能意识，以最好的管理，来实现节能效益的最大化。同时，以人为本，人性化的管理才能调动工人的劳动积极性，提高工作效率，利用身边的材料，从点滴做起，改善环境，关系职工，我们的企业才能走得更远。

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-全文完-