某集团《建筑工程创优细部做法工艺标准》鲁班奖精品细部做法指导.ppt

1.5控制要点：合页数量、位置、规格；胶条、门上下口油漆。1.6质量要求：门固定牢靠，门扇开启灵活，无走扇现象，五金安装正确，无污染。1.7做法详图(图4.4-1）：1.8实例图（图4.4-2）：图4.4-2木质防火门实例图图4.4-1木质防火门安装示意图2无框成品木门2.1材料：贴脸、门套、门扇、密封条、五金、万能胶、耐候密封胶、发泡剂。2.2工具：钢卷尺、榔头、螺丝刀、锯子、线锤、靠线板。2.3工序：门套及贴脸安装→门扇安装→五金安装→密封条粘贴。2.4工艺方法：现场组装门套及贴脸，顶套压侧套，贴脸45°割角或直角拼缝贴脸平整与墙面接触紧密，多水房间门套及贴脸距地高度为3～5mm，端头防腐处理后打密封胶封闭；门扇应油漆到位，排气孔畅通。应将选定的门锁、合页提供给厂家，由厂家一次性开孔、剔槽到位，门吸安装应相互吻合；密封条应选用弹性较好的空心密封条，万能胶粘贴、角部45°拼接。2.5控制要点：合页位置、数量、贴脸安装、密封条割角对缝。2.6质量要求：门扇固定牢靠，开启灵活，无走扇，贴脸平正无变形。2.7做法详图（4.4-3）：2.8实例图（4.4-4）：图4.4-3多水房间成品木门贴脸示意图图4.4-4五金安装实例图3塑钢（铝合金）窗3.1材料：发泡剂、射钉、膨胀螺栓、耐侯密封胶、美纹胶带、肥皂水。3.2工具：射钉枪、胶枪、胶嘴、榔头。3.3工序：窗框安装→窗框塞缝→窗扇及玻璃安装→打胶→清理。3.4工艺方法：用射钉或膨胀螺栓将窗框固定在混凝土墙或混凝土预埋块上，框与基体固定连接件内外朝向应相互错开，固定点距上下两端150mm，中间间距不大于600mm，且错开中间用发泡剂连续填塞密实，砂浆收口抹面时镶嵌三合板条控制胶缝宽窄，缝深5～8mm，确保弹性连接；窗扇顶部防拆卸、底部两侧防碰撞配件应安装到位，泄水孔不少于两处，且不堵塞；玻璃密封胶条在角部应45°割角、点粘，应留有收缩余量；窗扇、纱扇立梃，在角部应45°拼接。密封胶应采用耐候胶密封，密封胶应采用耐候胶密封，窗框内外必需打胶，胶面应为45°斜面或凹弧面，直角宽度宜为6～10mm，打胶前缝口两侧要求贴美纹胶带，打胶时每边宜一次成型，若有接槎时用手指蘸肥皂水及时捋平，胶面要求平顺光滑，打完后及时撕去美纹胶带并清理干净。3.5控制要点：打胶、45°拼缝、配件安装、窗框安装牢固。3.6质量要求：窗扇开启灵活，关闭严密，五金及泄水孔到位，打胶平顺。图4.4-5塑钢（铝合金）安装固定示意图3.7做法详图（图4.4-5、图4.4-6）：图4.4-6A-A剖面示意图图4.4-7塑钢窗实例图3.8实例图（图4.4-7）：起步及拐角栏杆距踢面的尺寸应根据栏杆选用的不同形式而定，踏步面安装双立柱时尺寸为踏面宽度的1/4，踏步面安装单立柱时尺寸为踏面宽度的1/2，扶手始端平直部分长度为100㎜；梯井拐弯处应平滑，且中心距立柱中心水平距离为60～80㎜，拐弯处两立杆间距不大于110㎜。扶手对接缝应满焊抛光，不显接茬。4.4.5控制要点：间距、高度、平直段长度、转弯弧度。4.4.6质量要求：楼梯栏杆、扶手固定牢靠无晃动；竖向栏杆净空间距不大于110㎜，栏杆高度应从踏步前沿量起不小于900㎜，高层或临空平直段高度不小于1.10m，高度允许偏差不大于3㎜，间距允许偏差不大于3㎜4.4.7做法详图（图4.3-63、图4.3-64）：4.4.8实例图（图4.3-65）：图4.3-64预埋件埋设位置示意图图4.3-63不锈钢扶手立面示意图图4.3-65不锈钢扶手实例图4.5楼梯顶层临空挡台4.5.1材料：水泥砂浆、地板砖、石材、不锈钢板。4.5.2工具：钢卷尺、墨斗、线绳、切割机、氩弧电焊机、抛光机。4.5.3工序：形式确定→弹线定位→安装。4.5.4工艺方法：在楼梯间顶层或临空高度超过2m的楼梯平台栏杆下应设防物体坠落挡台。挡台面层有水泥砂浆面层、块材面层及不锈钢等，挡台面层宜与楼梯间踢脚线材质及高度一致且不小于100mm，厚度宜为120㎜或镶边宽度的一半。外边沿与临空面平齐，挡台为不锈钢板时应固定于立柱中心，靠墙立柱距墙不应大于110mm。块材面层铺贴时，应与镶边对