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车床加工现场安全检查表

检

序查

检查标准（内容）

号项

目

生

1.机床布置应保证不使零件或切削甩伤人，安全距

产

离不小于2m，有足够的照明。

12.成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放平衡整

齐，高度不超过1.2m。

环

3.工作场地自然通风良好，通道畅通平坦无油污。

境

1.工作前按规定穿好防护用品，应扎好袖口。不准

安

戴围巾、手套、女工发辫在帽子内。

%

;

2.要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传

动部分、电气部分要有可靠的防护装置，否则不准

2全

开动。

3.工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。

规

4.机床开动前要观察周围动态，机床开动先慢速，

程

后中速，仔细检查是否运转正常。

检

序查

检查标准（内容）

号项

目

5.机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和转

动部分。禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等

物品。

6.调整机床速度、行程、装夹工件和刀具以及擦拭

机床时都要停车进行。

7.机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他东

西。

8.不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。

、

9.发现异常情况，应立即停车，请有关人员检查。

10.不准在机床运转时离开工作岗位。因故离开时，

必须停车，并切断电源。

劳1.禁止戴围巾、手套、穿凉鞋操作机床。高速切削

动时要戴好防护眼镜。

3保2.装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板。不

护准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。

~

检

序查

检查标准（内容）

号项

目

3.车头箱、小刀架、床面不得放置工、量具或其他

、

东西。

$

4.装工件要牢固。夹紧时可用接长套筒。禁止用榔

头敲打。滑丝的卡爪不准使用。

5.加工细长工件时要用顶针、跟刀架。车头前面伸

出部分不得超过工件的20~25倍。车头后面伸出超

劳过300mm时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。

6.用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后。身体

离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应如同采

~动用锉刀的方法，成直条状压在工件上。

37.加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，

？

刹车时不要过猛。

保8.车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不

准将手指或手臂伸进去打磨。

护9.攻丝或套丝时，必须用专用工具。不准一手扶攻

丝架（或板牙架）、一手开车。

10.切大料时，应留有足够余量，以免切断时料掉

伤人。小料切断时，不准用手接。

检

序查

检查标准（内容）

号项

目

三1.三好：管好、用好、修好。

好2.四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。

4

四

会