车间安全管理制度.docxVIP

车间管理是指对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作。车间管理的主要任务是：健全车间生产组织、合理组织生产、完善车间管理制度等。现在，就来看看车间安全管理制度的文章吧！

车间安全管理制度

一、劳动纪律

.进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗;所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作;违规操作造成人员伤害，需承担相应责任。

.员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒;进出车间时按照秩序，自觉排队,禁止拥挤，防止发生挤压踩踏事故。

二、用电安全

.禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。

.电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。

.生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。

.所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源,设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。

.车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。

.车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏;用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。

.厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆品进出厂区、车间。

.纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。

.禁止私拉电线、私接电器，防止引发火灾。

.保证消防通道畅通，员工应熟悉消防疏散通道，爱护各类消防施设，掌握灭火器等消防器材使用方法。

.限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。

三、设备安全

.每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。

.严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。

.开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。

.操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。

.在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。

.紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。

四、其他要求

.上班期间禁止饮酒。

.堆垛不得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁止各种危险动作。

.使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。

.采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。

.员工上下班途中应遵守交通规则，使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽，穿反光服。注意观察路况，规避行人、车辆。

.发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。

.加工中心定期进行安全培训，全员参加，不得缺席。

车间管理制度

.生产纪律

生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

2.厂区及生产车间内严禁吸烟。

爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净.

当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产.

2.操作规程

正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。

严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿.

2.3.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

4.所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

5.操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

产品质量

.必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

.对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态.

3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

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