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液化天然气储罐、装车站干燥、置换方案
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一、目的
由于液化天然气的特殊性质(低温、易燃易爆),在运行投产之前,必须对低温储罐和管道进行预冷和干燥置换。为避免在预冷过程中,储罐内空气中的水份被凝结,而堵塞管道。
二、总体过程
储罐仪表空气干燥 氮气置换 天然气置换三、干燥、预冷准备工作
1、干燥、置换领导小组组长:
副组长:
职责:负责干燥、置换工作的领导及整体协调。
2、干燥、置换指挥实施组:组长:
副组长:成员:
职责:负责储罐、装车站所需物料、机具、人员的准备、管理、负责整个干燥、置换工作的组织、指挥与实施。
下设操作组:
操作组:组长:成员:
职责:负责干燥、置换工作的具体操作。
资料组:组长:成员:
职责:编制记录报表,做好干燥、置换过程参数的记录、故障排除方案等,写出干燥置换总结。
保运组:组长:成员:
职责:负责储罐、装车站各种机械事故的处理。四、概述:
1、方案简介
这份方案包含对10000立方米LNG(-164℃)储罐的置换、干燥和冷却程序。
注:文中“产品”是指-164℃的LNG。
2、置换和干燥标准
氧气的置换和干燥(用氮气)必须符合以下标准:
区域
区域
氧气浓度(体积%)
露点(标准大气压下)
A:内罐和罐顶
<8%
-20℃以下
B:夹层
<8%
-20℃以下
氮气的置换(用产品气)必须符合以下标准:
区域
区域
氮气浓度(体积%)
露点(标准大气压下)
A:内罐和罐顶
<8%
-20℃以下
B:
B:夹层
<8%
-20℃以下*注
注:B区域露点-20℃是一个理想指值。如果在干燥置换之后,B区域的露点没有达到理想值但是超过了-10℃,可继续下一步操作。
3、氮气质量要求
氮气置换之前,大罐必须用干空气预先干燥。罐内空气和残存的湿气用氮气置换。
用于氧气置换和干燥的氮气必须符合以下标准:
纯度
纯度
>98%
露点
<-60℃
流量
300-600Nm3/h
五、干燥、置换程序
(一)储罐、装车站工艺描述
1、该储罐为常压储罐,容量为1万方。装置区的LNG通过管线进入LNG储罐,储存。LNG由泵输出到装车台,在装车过程中,会闪
蒸出少量的蒸汽,蒸汽又通过管线流入储罐。由于LNG在储存过程中,也会产生蒸汽,因此,储罐蒸汽通过BOG管线,流向装置区,经BOG增压机增压后再循环。在装车过程中,为避免频繁的启停泵,可以通过装车站回流管线,打回流。储罐夹层充满了珠光砂,不允许潮湿空气进入,因此设有氮气充压口。在LNG泵需要维修时,也可以通过氮气对泵柱管进行置换。为防止储罐在负压下工作,设有一根天然气充压管线,可以给储罐补充压力,并且备有两个安全阀。如果储罐压力高,可以通过紧急卸放阀卸压,并且备有两个安全阀。装车站是将LNG泵输出的LNG输导入槽车,主要有进液管、回液管、回气管。
2、 储罐进出管线
进入管线
进入管线
管线号
说明
4″-GNG-60130-3B1AA-N
储罐充压天然气管线
3″-GN2-60101-3B1AA-N
储罐夹层充压氮气管线
6″-LNG-31303-6POAF-C2-5″
装置产LNG进入管线
3″-LNG-60146-3POAF-C2-4″
装车台LNG回流管线
2″-GV-60170-3POAF-C2-4″
装车台闪蒸汽进入管线
出去管线
10″-GNG-60131-3POAF-C2-5″
储罐闪蒸汽出去管线
10″-LNG-60142-3POAF-C2-5″
储罐LNG出去管
3、 装车站进出管线
进入管线
10″-LNG-60142-3POAF-C2-5″ 储罐LNG进装车站总管
3″-LNG-61002-3POAF-C2-4″
3″-LNG-61006-3POAF-C2-4″
3″-LNG-61010-3POAF-C2-4″
3″-LNG-61014-3POAF-C2-4″
3″-GN2-61018-3B1AA-N
1″-GN2-61003-3B1AA-N
1″-GN2-61007-3B1AA-N
1″-GN2-61011-3B1AA-N
1″-GN2-61015-3B1AA-N
号装车台进液管
号装车台进液管
号装车台进液管
号装车台进液管装车站氮气总管
装车站1号台氮气支管装车站2号台氮气支管装车站3号台氮气支管装车站4号台氮气支管
出去管线
3″-LNG-60146-3POAF-C2-4″
2″-LNG-60137-3POAF-C2-4″
2″-LNG-60139-3PO
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