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铣键槽夹具设计

一序

言

2

二生产过程与机械加工工艺过

程

3三二、夹具设计任

务

4

四三、夹具设计方案确

定

6

五四、定位误差的分析与计

算

8

六五、夹具的装配要

求

9

七六、夹具使用说

明

9

八谢

词

错误～未定义书签。11

1

序言

机械制造工艺装备设计是一个非常重要的学习环节，它一方面要求我们通过设

计能获得综合应用过去所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力，另外，

这也是以后做好毕业设计进行一次综合训练和准备。

为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动法强度，需做一种专用夹具，

省去加工中繁琐的工序。我们已经学习了机械制造工艺和夹具，对夹具设计有了初

步的了解。对于一种批量较大的产品可设计制造一种专业夹具，操作迅速方便，减

少了工人的劳动量，可获得较高的加工精度和生产率，对工人的技术水平要求也相

对较低。但专用夹具设计制造周期长、夹具制造费用较高。专用夹具的针对性极

强、没有通用性，很明显只能适用于产品相对稳定的大批量生产中。

2

一、生产过程与机械加工工艺过程

生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。它包括原材料的运输、保管于准

备，产品的技术、生产准备、毛坯的制造、零件的机械加工及热处理，部件及产品

的装配、检验调试、油漆包装、以及产品的销售和售后服务等。

机械工工艺过程是指用机械加工方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质

使其成为零件的全过程。

机械加工工艺过程的基本单元是工序。工序又由安装、工位、工步及走刀组

成。

规定产品或零件制造过程和操作方法等工艺文件，称为工艺规程。机械加工工

艺规程的主要作用如下:

1.机械加工工艺规程是生产准备工作的主要依据。根据它来组织原料和毛坯的

供应，进行机床调整、专用工艺装备的设计与制造，编制生产作业计划，调配劳动

力，以及进行生产成本核算等。

2.机械加工工艺规程也是组织生产、进行计划调度的依据。有了它就可以制定

进度计划，实现优质高产和低消耗。

3.机械加工工艺规程是新建工厂的基本技术文件。根据它和生产纲领，才能确

定所须机床的种类和数量，工厂的面积，机床的平面布置，各部门的安排。

1.2机械加工工艺规程的种类

机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片，是两个主要的工艺文件。对于检

验工序还有检验工序卡片;自动、半自动机床完成的工序，还有机床调整卡片。

机械加工工艺过程卡片是说明零件加工工艺过程的工艺文件。

机械加工工序卡片是每个工序详细制订时，用于直接指导生产，用于大批量生

产的零件和成批生产中的重要零件。

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1.3制订机械加工工艺规程的原始资料

制订机械加工工艺规程时，必须具备下列原始资料:

1.产品的全套技术文件，包括产品的全套图纸、产品的验收质量标准以及产品

的生产纲领。

2.毛坯图及毛坯制造方法。工艺人员应研究毛坯图，了解毛坯余量，结构工艺

性，以及铸件分型面，浇口、冒口的位置，以及正确的确定零件的加工装夹部位及

方法。

3.车间的生产条件。即了解工厂的设备、刀具、夹具、量具的性能、规格及精

度状况;生产面积;工人的技术水平;专用设备;工艺装备的制造性能等。

4.各种技术资料。包括有关的手册、标准、以及国内外先进的工艺技术等。

二、夹具设计任务

1、产品零件图

4

2、产品的重点技术要求分析

产品叫输出轴，为锻件，本工序铣削一个键槽，其长度为80mm，宽度为

14mm，深度为5.5mm，设计其专用夹具。

在加工槽时，槽的尺寸精度和表面粗糙度要求不是很高，由铣削直接加工就可

以达到要求，其中槽的宽度由刀具的尺寸保证，槽的深度尺寸和位置精度由设计的

夹具来保证。

槽的位置包括如下两方面要求:

1、加工槽的宽度为14mm，且两个侧面相对于中心面A对称度为0.02mm;

2、加工槽的深度为5.5?0.8mm。

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三、夹具设计方案确定

根据加工槽两侧面相对于中心面对称要求，需要限制工件X方向转动自由度、

Y方向转动自由度和Z方向转动自由度;根据加工槽宽度和深度要求，需要限制工

件X方向移动自由度和Z方向移动自由度。但考虑到加工时工件定位的稳定性，可

以将六个不定度全部限制。