一次线工艺分析和总结.docx

一次线工艺

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一次线加工装配工艺

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依据和适用范围

《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》（GB7251.1—2005）、《电工用铜、铝母线及其合金母线第一部分：铜和铜合金母线》（GB5585.1—2005）、《电工用铜、铝母线及其合金母线第二部分：铝和铝合金母线》（GB5585.2—2005）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149—90）。

适用于低压成套开关设备和控制设备中主回路母线的选择、配制、加工制作、连接和安装。产品主电路配线、制作和安装除应遵守本守则外，还应满足顾客的要求。

设备、工具与量具

设备

母排加工机是成套设备生产加工的主要必备设备，近年发展较快，规格品种齐全。既有手动操作便携式母排加工机（见图1），也有数字控制通用型三个加工单元母排加工机（见图2），可满足成套设各生产母排加工的需求。

图1便携式母排加工机

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一次线加工装配工艺

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图2通用型三个加工单元母排加工机

通用型三个加工单元母线加工机

组成及功能。机器上装有有冲孔、剪切、折弯三个加工单元、可分别进行母线的冲孔、剪切、折弯加工。有数字控制，也有手动操作供选择，使用方便。

模具。包括冲孔模具、剪切模具、立弯模具、折弯模具、冲孔模具、压花模具、压平模具。(3)主要技术参数（见表1）。

最大冲孔力（kN）200~300

最大冲孔力（kN）

200~300

冲孔加工范围（mm）

φ4.3~φ34

最大加工厚度（mm）

12

最大加工宽度（mm）

250

最大剪切厚度（mm）

12

最大剪切宽度（mm）

250

最大折弯力（kN）

500

剪切加工

折弯加工 最大折弯宽度（mm）最大折弯厚度（mm）

折立弯加工主电机功率kW）

250

12

120（12mm厚铜）

5.5~7.5

表1通用型三个加工单元母线加工机主要技术参数

便携式母线加工机 有冲孔、剪切、折弯三个加工单元，特点是体积小，便于携带，常用于现场安装加工。

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工具与量具

台钻，立钻，冲床，液压压力机，手动母线平弯、曲弯机，三点式液压母线折弯机铸铁平台，台钳，划规，划针，木榔头，样冲，平锤，8磅大锤，活动板手，卷尺、

直尺、塞规，套筒板手，板锉，钢丝刷，直柄（锥柄）麻花钻头，铜排刷镀设备

一次线的选择

母线种类的选择

根据用途不同一次线材料分为硬母线和绝缘导线两种。通常硬母线选用TMY矩形铜母线或LMY矩形铝母线，也可选用异型母线；绝缘导线选用BVR或BV聚氯乙烯导线。

主回路母线截面的选择

主回路母线截面的选择应考虑到短时产生的机械应力及热应力和正常的温升，绝缘材料的老化和正常工作时产生的振动，不应造成载流部件的连接有异常变化。一次线规格根据图纸要求确定；当图纸没有标明规格时，根据线路容量在工艺文件的“导线载流量表”中查找。（每个企业都应根据自己产品的不同型号、类型、工艺、防护等级等设计，试验总结出母排截面积及不同根数母排及绝缘导线在不同环境温度下的载流量选用表。）

中性线（N）、PEN及保护导体（PE）截面积的选择

中性线（N）、PEN导体截面积的选择

如果相导线的截面积超过10mm，中性线则等于相导线载流量的一半，但不能小于10mm2。PEN

导体截面积的选择与中性线截面积的选择方法相同。

保护导体（PE）截面积的选择

保护导体的截面积不应小于表2中给出的值。

表2 保护导体的截面积（PE、PEN）

相导体的截面积S（mm2）S≤16

1＜S≤35

35＜S≤400

相应保护导体的最小截面积SP（mm2）S

16

S/2

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对于PEN导体，下述补充要求应适用：

最小截面积应为铜10mm2，铝16mm2。

在成套设备内PEN导体不需绝缘。

结构部件不应作PEN导体，但铜制或铝制安装轨道可用作PEN导体。

在某些应用场合，例如大的荧光照明装置，PEN导体的电流可能达到较高值，可以根据与用户之间的专门协议，配备其载流量等于或大于相导体的PEN导体。

母线搭接面处应镀锡或搪锡处理

主母线截面尺寸按工程图选用，但铜母线最小截面尺寸不能小于50x5mm。

分支回路母线截面尺寸按分支回路中各电器元件中的额定电流选取，但回路中熔丝的热元件的额定电流值不作为选用母线的依据